усадок бетона

Заказать бетон в Москве

Бетонная смесь - грубодисперсная гетерогенная система, получаемая при затворении водой смеси цемента гранж бетон заполнителей. При необходимости в бетонную смесь могут быть введены тонкодисперсные минеральные и химические добавки. Бетонные смеси можно отнести к структурированным вязким жидкостям. Наиболее существенными особенностями бетонных смесей являются способности разжижаться под влиянием механических воздействий и изменять свои свойства во времени по мере превращения в искусственный камень-бетон.

Усадок бетона бетон 76

Усадок бетона

Вернуться назад Услуги. Вернуться назад Прочие материалы. Вернуться назад Прайс. Вернуться назад Керамзит. Вернуться назад Бетон. Усадка бетона Во время затвердевания бетона возникает постепенное уменьшение объема раствора, называемое усадкой. Причины усадки Структурные изменения наблюдаются из-за испарения влаги и воздействия капиллярных сил кристаллической решетки самого цементного камня. Выделяют несколько факторов, влияющих на величину усадки: Понизить показатель усадки можно при помощи внесения в смесь алюминатов или заполнителей с высоким модулем упругости.

Процентное содержание и марка цемента в смеси; Общее количество воды; Размеры наполнителя. Прежде чем приступить к строительству, необходимо учесть коэффициент усадки бетона — это показатель изменения полученного объема относительно объема при заливке бетона. Большой коэффициент усадки бетонного раствора говорит о низком качестве, что приводит к возникновению дефектов и влияет на долговечность конструкции.

Умение пользоваться расчетными данными по усадке позволяет в итоге получить точные размеры и конфигурацию бетонной конструкции после полного затвердения, обеспечивая тем самым прочность на долгие годы службы. Бетон Строителю Усадка бетона. Усадка бетона Усадка конструкций из бетона — это естественное уменьшение объема бетона в процессе его схватывания и затвердения без внешней нагрузки. Какие бывают виды усадок бетона Уменьшение бетона в объеме происходит по двум основным причинам: временный фактор определяет сжатие бетона в процессе затвердения в разные этапы по времени.

По этому фактору различают усадки: пластическую , которую можно наблюдать в первые несколько часов после заливки; проектную : происходит в течение 28 дней — это так называемый проектный возраст бетона; послепроектую : проявляется после 28 суток. По этому фактору различают усадки: контракционную стяжение бетона : возникает в процессе химического взаимодействия воды с цементом; влажностную : связана с интенсивным испарением влаги; карбонизационную : происходит из-за образования карбонатов в цементе, то есть его кристаллизации.

Какие факторы влияют на усадку бетона Усадка, линейные изменения бетонной конструкции происходят и зависят от: Типа, состава и марки цемента, а также доли его в составе. К примеру, меньшую усадку дает портландцемент, и наоборот, повышает усадочные изменения и деформации высокоактивный или глиноземный цемент.

Видов заполнителей, их процента в смеси — чем больше заполнителей, тем меньше происходит сжатие. Объема воды в составе по сравнению с цементом — большая усадка будет проявляться при жидком растворе. Добавления в бетон специальных смесей , которые позволяют работать в экстремальных условиях или менять еще какие-то характеристики бетонного раствора, увеличивает сжатие.

Наличия, типа арматуры и количества. Сжатие бетона меньше выражено при наличии армирующего каркаса. Несоблюдения технологий приготовления и использования раствора : увеличивают усадочные дефекты. Расчет усадочных изменений в планировании строительства Законодательные документы регламентируют допустимые показатели усадки бетонного раствора.

БЕТОН КАК ЗАСТЫВАЕТ

Карбонизация — это взаимодействие цемента с углекислым газом, которая приводит к снижению щелочности жидкой фазы бетона. В результате таких процессов образуется известняк, а вода вытесняется по капиллярам. Это всё ведет к уплотнению бетона и как следствие его воздушной усадке. Появление контракционной усадки, вызвано наличием меньшего объёма новообразований цементного камня, в сравнении с объемами остальных веществ, вступающих в реакцию.

Такая усадка возникает во время химических процессов между цементом и водой, и оказывает влияние на структуру пор в материале. Изменение линейных размеров может длится от одного до двух лет, поэтому этот фактор нужно обязательно учитывать при строительстве. Для уменьшения времени усадки, бетон подвергается армированию, что позволяет увеличить прочностные качества монолита.

Также в смесь можно добавить разные модификаторы. Усадочные процессы негативно влияют на бетонные конструкции. Они подвергают их деформации и способствуют появлению трещин. Это в свою очередь ведёт к потере рабочих свойств сооружений и требует проведение ремонта. Чтобы свести показатели усадочных процессов к минимуму, строители выполняют расчёты по ГОСТ Такое значение изменяет линейные размеры бетона примерно на 0,3 миллиметра на 1 метр.

При расчете коэффициента, стоит обратить внимание на тип заполнителя бетона. Чем крупнее будет щебень, тем ниже значение коэффициента. Смеси с тяжёлыми заполнителями, поддаются меньшей усадке чем с легкими. Изменение линейных размеров бетона на тяжёлых заполнителях, почти в 2 раза меньше, чем на легких. Значение показателя определяется путём суммирования периодов застывания массы и набора прочности.

Наиболее эффективным методом борьбы, является правильный расчёт составляющих бетона. Вернуться назад Прайс. Вернуться назад Керамзит. Вернуться назад Бетон. Усадка бетона Во время затвердевания бетона возникает постепенное уменьшение объема раствора, называемое усадкой.

Причины усадки Структурные изменения наблюдаются из-за испарения влаги и воздействия капиллярных сил кристаллической решетки самого цементного камня. Выделяют несколько факторов, влияющих на величину усадки: Понизить показатель усадки можно при помощи внесения в смесь алюминатов или заполнителей с высоким модулем упругости. Процентное содержание и марка цемента в смеси; Общее количество воды; Размеры наполнителя.

Доставка по Санкт-Петербургу и Лен. Политика конфиденциальности г.

Моему безыскровой бетон купить принимаю

Самостоятельно, без профессиональной помощи рассчитать процент оседания бетонной смеси практически невозможно. Если строится одноэтажное здание, усадка бетона не несет серьезных проблем. Но при возведении многоуровневых высоток этим фактором пренебрегать нельзя. Ведь чем больше высота здания, тем сильнее проявится погрешность не рассчитанной прежде усадки. Здесь необходимо быть предельно точным в расчетах, делать это нужно до начала стройки, ведь потом возмещать недостающее количество строительной смеси или удалять ее излишки невероятно сложно.

Производители бетонов немного облегчили задачу строителям, указав в инструкции к строительным смесям коэффициенты их усаживания. Главное — правильно приготовить раствор, а также учесть погрешности, исходя из опыта других. Также на процесс оседания бетонной смеси влияет процент влажности. Этого можно достичь, при твердении покрыв верх бетонной конструкции водой. Данный способ направлен на то, чтобы моментально выгнать лишний воздух с незастывшего еще бетонного раствора.

Он позволит предотвратить будущую усадку. Практикуется подобная методика давно, и наиболее востребована у строителей. Осуществлять процесс можно собственноручно или посредством вспомогательной техники. При самостоятельной работе пригодится все, что способно трамбовать, пробивать, утаптывать строительную смесь. К сожалению, этот метод — довольно трудоемкий, требует специальных умений. Если прибегать к специальной вибротехнике, профессиональных навыков не требуется.

Возрастает также эффективность выполненной работы. Единственная загвоздка заключается в дороговизне применения вибромашины. На сегодняшний день производители бетонов предлагают новые, усовершенствованные виды строительных смесей, которые, по их мнению, не склонны к усадке. Это — газо- и пенобетон. Но практика показывает, что даже эти строительные растворы способны усаживаться, ведь одной из их составляющих является цемент, который оседает при любых условиях.

Единственное — в зависимости от типа бетона процент усадки может варьироваться. Современные строительные растворы имеют меньший коэффициент оседания, чем смеси старого образца. Но учитывать его все равно нужно. Строительные смеси с высокой плывучестью более практичны в отношении усадки. Но слишком жидкая консистенция раствора пагубно влияет на другие его свойства, поэтому во время его приготовления четко следуйте рецептуре.

Размешивать бетон с водой посредством бетоносмесителя нежелательно — такой раствор теряет прочность. Многие строители пренебрегают этим советом. Коэффициент усадки — величина относительная, обозначаемая в процентах изменения объема либо линейных размеров относительно первоначальных величин. Для того, чтобы коэффициент усадки бетона был как можно меньше, а в структуре заливки внутренние усадочные напряжение и образование микротрещин были минимальными, предпринимаются различные способы.

В их числе — использование пористых низкомодульных заполнителей при формировании состава бетонной смеси, методы уплотнения бетона вибромашины и другие , а также дополнительная тепловлажностная обработка, снижающая действие вредных факторов на этапе гидравлической усадки смеси. Усадка бетона и коэффициент усадки бетона Показатели усадки бетона Главная Справочник. Более подробную консультацию по характеристикам бетона и способах его оптимального применения вы можете получить, позвонив нашему специалисту по тел.

Для вашего объекта будет подобрана оптимальная смесь бетона, доставка до места в Нижнем Новгороде и области, способ заливки. Марки бетона Бетон М Полезная информация: Добавки в бетон. Бетон под автобетононасос. Раствор монтажный.

Первичную усадку можно наблюдать на этапе застывания бетона в первые часы после его укладки, она составляет порядка 3 мм на 1 метр.

Ко6 бетон При таких изменениях последствия не критичны для конструкции. Присутствующие в бетоне вещества уплотняются, «притираются» друг к другу, за счет чего происходит его сужение. Для гидратации требуется длительный период, исчисляемый неделями. Данные цены являются минимальными. Осуществлять процесс можно собственноручно или посредством вспомогательной техники.
Проморожен бетон Что такое расслоение бетонной смеси
Купить бетон в сясьстрое на Бетон чикаго светло серый f186 st9 купить
Усадок бетона Показатель объем бетона и формы бетонного раствора должны уравниваться. Наша сеть БСУ Посмотрите где расположены наши бетонные узлы и выберите удобный для вас! Но не всегда есть возможность заказать бетон. Строительная практика показывает, что подобное явление встречается очень часто. Ступени из бетона — как сделать самому?
Усадок бетона 883

Нами говоря, стройцентрснаб бетон то, что

При небольших пролетах до 15 м и малой толщине свода до 0,2 м делянки бетонируют непрерывно, укладывая смесь полосами, параллельными образующей, одновременно с двух сторон от пят к замку. Массивные своды пролетами более 15 м в пределах каждой делянки членят на нечетное количество участков, параллельных образующей.

Ширину разделительных полос между ними принимают равной толщине свода. Бетонную смесь подают в бадьях, разгружая ее порциями в отдельных точках по фронту бетонирования. При толщине сводов до 0,35 м смесь уплотняют поверхностными вибраторами или виброрейками , а , в более массивных сводах — внутренними вибраторами.

При крутых сводах участки у опор во избежание сползания бетона при вибрировании бетонируют в двусторонней опалубке , б. Наружные щиты устанавливают по ходу бетонирования. Небольшие купола бетонируют непрерывно два-три звена, работающие непрерывно. Укладывают смесь горизонтальными круговыми полосами без образования рабочих швов , а. Боль-шеразмерные купола делят на участки-«лепестки», образуя разделительные полосы между ними , б.

Бетонируют купола, как правило, в двусторонней опалубке, наружные щиты которой устанавливают по ходу бетонирования. Оболочки, четырехугольные в плане, бетонируют в односторонней опалубке полосами, параллельными наружным их граням, а круглые — концентрическими полосами. Уплотняют смесь вибрированием площадочными вибраторами, виброрейками или вакуумиро-ванием. К содержанию книги: Технология монолитного бетона и железобетона.

Смотрите также:. Технология монолитного бетона и железобетона. Добавки в бетон Растворы строительные Смеси бетонные. Типы опалубочных систем. Очистка и восстановление опалубки. Расчет допустимых пролетов фанеры шаг поперечных балок. Определение пролета поперечных балок шаг продольных балок. Определение шага стоек. Проверка и выбор стоек. Стапельные башни ST Добавки в бетонные смеси. Минеральные порошки-заменители цемента активные минеральные добавки и наполнители.

Методы выдерживания бетона на морозе. Комплексные добавки. Добавки пластифицирующего действия. Регулирующие схватывание бетонных смесей и твердение бетонов. Регулирующие пористость бетонной смеси и бетона. Придающие бетону специальные свойства. Полифункционального действия. Хотя такие трещины неглубокие, все же ширина их достигает 3 мм. Факторы появления:. Его называют «внутренним высыханием», являющимся следствием химических процессов.

Объем изменяется при помещении изделия в герметическую среду, где нет обмена влагой. Около половины такого процесса наблюдается в течение суток. Аутогенная усадка бетона возникает при наличии меньшего объема продуктов гидратации, чем был до этого. Нехватка влаги при застывании строительной смеси приводит к значительной усадке и образованию трещин. Происходит после того, как бетонная смесь схватилась.

Но это продолжительный процесс, результатом которого наблюдается сокращение объема бетонного изделия от нехватки влаги. Усадка происходит при хранении конструкции не в помещении, а на открытом воздухе. На скорость формирования усадочных растяжений влияет продолжительность ухода, а это помогает предупредить трещинообразование на раннем этапе.

Возникает в период, когда еще жидкий, пластический бетон находится в процессе схватывания. А причиной этого может быть опалубка, через которую происходит утечка влаги или, наоборот, ее поглощение, а также испарение. На объем усадочного процесса влияют виды ухода, степень всасывания воды. На основании этого проводят соответствующие действия на уменьшение уровня.

Это усадка бетона при твердении и в процессе высыхания. Она считается частично безвозвратным процессом, так как при увлажнении происходит расширение объема бетона, хотя возвращение в первоначальное состояние уже невозможно. Факторы, влияющие на величину усадки:. Во избежание такой проблемы подходят ответственно к технологии замешивания бетона, не ошибиться в расчетах количества всех составляющих веществ.

Качественное получение строительного раствора при заливке бетона — основная задача строителя. А также обязательно добавлять присадки и пластификаторы. Они помогут с увеличением показателя прочности бетонной конструкции, обеспечив меньшие потери. Продукция современного строительного рынка представлена разными вяжущими веществами, которые за счет расширения, вступив в реакцию с водой, увеличивают объем раствора. Какой бы прочностью не обладали бетонные строительные материалы, используемые для возведения зданий, от оседания им никуда не деться.

Рассмотрим проблему более детально, выясним, что нужно делать, чтобы не допустить усадки бетона. Усадка бетона — это процесс, при котором изменяются размеры жидкой строительной смеси во время твердения. Присутствующие в бетоне вещества уплотняются, «притираются» друг к другу, за счет чего происходит его сужение. Застывать бетон может от получаса до нескольких часов.

Сроки схватки зависят от составляющих бетонной смеси, а также от параметров, заложенных производителем. Следует правильно рассчитать количество необходимой смеси с учетом будущей усадки. Неважно, что вы решили делать — фундамент под дом или заливку дорожек, при любом варианте готовая работа должна быть конкретной толщины, формы, обеспечивая тем самым прочность на долгие годы службы.

Чтобы точно осуществить заливку, следует вычислить коэффициент усадки бетона. При этом рассчитывайте большее значение коэффициента. При подобной ситуации коэффициенты плотности и формы бетонной смеси должны уравниваться. Иначе лишний бетон будет тяжело удалить, а недостающую часть — трудно компенсировать.

До застывания раствора усадка осуществляется за первые часов после заливания смеси. Данный процесс происходит, если влага способна быстро улетучиться из свежезалитой смеси. Толщина деформирования составляет около 3 мм на 1 м, и соответствует объему испарившейся влаги.

Такого рода оседание нельзя допускать, потому как такой процесс приведет к перемене качеств бетонной строительной смеси в худшую сторону. В бетон добавляются полипропиленовые волокна, предотвращающие образование трещин в процессе усадки.

Усадка бетона считается естественным процессом, избежать которого невозможно. Единственным вариантом решения данной проблемы является ее предотвращение посредством точного просчета усадки раствора, а также закладки материала с запасом, учитывая объемы деформации. Тогда вы получите необходимую конечную плотность. Самостоятельно, без профессиональной помощи рассчитать процент оседания бетонной смеси практически невозможно. Если строится одноэтажное здание, усадка бетона не несет серьезных проблем.

Но при возведении многоуровневых высоток этим фактором пренебрегать нельзя. Ведь чем больше высота здания, тем сильнее проявится погрешность не рассчитанной прежде усадки. Здесь необходимо быть предельно точным в расчетах, делать это нужно до начала стройки, ведь потом возмещать недостающее количество строительной смеси или удалять ее излишки невероятно сложно.

Производители бетонов немного облегчили задачу строителям, указав в инструкции к строительным смесям коэффициенты их усаживания. Главное — правильно приготовить раствор, а также учесть погрешности, исходя из опыта других. Также на процесс оседания бетонной смеси влияет процент влажности. Этого можно достичь, при твердении покрыв верх бетонной конструкции водой. Данный способ направлен на то, чтобы моментально выгнать лишний воздух с незастывшего еще бетонного раствора.

Он позволит предотвратить будущую усадку. Практикуется подобная методика давно, и наиболее востребована у строителей. Осуществлять процесс можно собственноручно или посредством вспомогательной техники. При самостоятельной работе пригодится все, что способно трамбовать, пробивать, утаптывать строительную смесь. К сожалению, этот метод — довольно трудоемкий, требует специальных умений.

Если прибегать к специальной вибротехнике, профессиональных навыков не требуется. Возрастает также эффективность выполненной работы. Единственная загвоздка заключается в дороговизне применения вибромашины. На сегодняшний день производители бетонов предлагают новые, усовершенствованные виды строительных смесей, которые, по их мнению, не склонны к усадке.

Это — газо- и пенобетон. Но практика показывает, что даже эти строительные растворы способны усаживаться, ведь одной из их составляющих является цемент, который оседает при любых условиях. Единственное — в зависимости от типа бетона процент усадки может варьироваться. Современные строительные растворы имеют меньший коэффициент оседания, чем смеси старого образца.

Но учитывать его все равно нужно. Строительные смеси с высокой плывучестью более практичны в отношении усадки. Но слишком жидкая консистенция раствора пагубно влияет на другие его свойства, поэтому во время его приготовления четко следуйте рецептуре. Размешивать бетон с водой посредством бетоносмесителя нежелательно — такой раствор теряет прочность.

Многие строители пренебрегают этим советом. Усадка бетона может расти за счет присутствия внутри смеси пластификаторов искусственного происхождения, которые разрешают проводить стройку круглогодично при любой температуре воздуха, не теряя при этом своих свойств. Если строители вовремя не заметили усадку, это чревато серьезными последствиями.

Когда не применялась вибрационная утряска смеси, данное условие приведет к ее усадке на несколько сантиметров. Более того, данный процесс протекает неравномерно, грозит искривлением постройки, от чего возникают трещины в стенах. Бетон может усаживаться при воздействии внешних вибрирующих процессов. Виной тому — обилие воздуха, который попадает внутрь раствора из-за неисправной бетономешалки или другого смесительного инструмента.

Строительная практика показывает, что подобное явление встречается очень часто. Так как бетонный раствор имеет в своем составе некие пустоты в виде частиц растворимой в нём воды, при высыхании смеси и испарении воды на воздухе образуются пустоты, в которые распределяется раствор под действием собственной массы то есть происходит самоуплотнение.

В результате мы получаем осевший бетон. Но причиной усадки может являться не только вода в составе. Каппилярные силы в структуре цемента также могут повлиять. Когда жидкость испаряется из каппиляров материала, они сужаются, уплотняя при этом структуру бетона. Обобщая эти причины, можно утверждать, что влага — это основной компонент эффекта усадки и при измерении последнего важно учитывать именно водные показатели.

Выделяют два вида — это усадочная деформация и усадочное напряжение. Если присутствуют условия, препятствующие свободной деформации, возникает усадочное напряжение например, ограниченность пространства заливки. Чтобы деформация не явилась причиной разрушения конструкции, следует регулировать такой параметр как растяжение цементного камня и не превышать предела растяжения.

Так как же повлиять на это свойство и не допустить разрушения или брака конструкции. Существует ряд методов:. Однако по качественному составу заполнителей есть момент, который нужно учесть. В случае если вероятно появление усадочных напряжений, желательно использовать именно пористые заполнители в поддержание целостности цементного камня и во избежание трещин.

Сейчас также применяются особые составы цементов, которые при реакции с водой начинают расширяться, тем самым компенсируя уплотнение, уменьшение объёма и сводят усадку к минимуму. Важнейшим фактором, который может повлиять на качество и долговечность бетонной обработки является наличие усадочных деформаций и напряжений. Они могут послужить причиной образования в бетоне трещин и сколов не только спустя «заветные» 28 суток, но и «вылезти» спустя какое-то время.

Путём расчётов следует внимательно изучить степень влияния возможной усадки на конструкцию, и если последняя не допускает отклонений, максимально уменьшать уплотнение, используя вышеуказанные методы. Бетоном называют строительную смесь из цемента, инертных материалов и воды. Застывая, масса превращается в камень. Твердение происходит за счет внутренних процессов кристаллизации и испарения воды.

В результате меняется объем монолита, а также требуется учитывать коэффициент усадки бетона. Величина зависит от марки цемента, текучести теста и способа уплотнения. В процессе твердения бетонной массы в ней происходят физико-химические процессы, меняющие структуру. Усадка — следствие этих изменений. Она продолжается во время и после затвердения бетона, что необходимо учитывать, создавая конструкции. Установлено, у цемента зернистая основа и вода проникает вглубь постепенно, образуя гидросиликаты.

Для гидратации требуется длительный период, исчисляемый неделями. В это время вода из поверхностного слоя испаряется, и появляются усадочные трещины, снижающие прочность бетона. Испарение влаги из внутренних слоев происходит, если капилляры между зернами меньше 0,1 мкм. Контракционная усадка — стягивание массы, в результате гидратации. Происходит в свежем бетоне, за счет образования годрогеля кальция.

В результате получается известняк, а вода вытесняется по капиллярам. Материал уплотняется, что приводит к воздушной усадке бетона. Уменьшение линейных размеров продолжается до полутора лет, что следует учитывать при строительстве. Чтобы стабилизировать процесс, уменьшить время усадки бетона, массу армируют, увеличивая прочностные качества монолита. Одновременно используется смесь с присадками, заливка массы под давлением с вибрацией для сведения усадки до ничтожного.

Предупредить быстрое высыхание верхнего слоя бетона можно периодическим смачиванием поверхности. Для этого требуется увлажнение поверхности или подогрев плиты в паровой среде. Замес должен быть пластичным, но содержать минимальное количество воды. Усадку бетона при твердении можно уменьшить введением пластификаторов, добавкой извести, солей алюминия, арматурой, но полностью исключить невозможно.

Введение пористых наполнителей уменьшает показатель в 2,5 раза. Лабораторные исследования позволяют определить текучесть массы и ее усадку. Основными методами является осаждение бетона в конусе и испытание стандартного куба после затвердевания. Текучесть бетона — способность состава растекаться при уплотнении вибратором, заполняя пустоты. Показатель стандартный, обозначается буквой «П» и литерой 1,5. Чем больше коэффициент текучести, тем больше в замесе воды.

Для монолитной заливки используют смеси П1, П2, П3. В бетоновозе доставляют только П4 и П5. Определение «П» выполняется емкостью в виде усеченного конуса объемом 6 л и высотой 30 см. Определяется, на сколько см опустился бетон, после того, как с него сняли конус. Исследование куба — монолита служит для более глубоких исследований с точными замерами усадки.

Но чем большее число П, нем усадка больше, это закономерность. По усадке бетона в конусе можно судить, насколько осядет масса при заливке фундамента, рассчитать необходимый объем раствора. Заливая монолитную плиту или ленту, необходимо выполнить усадочные швы. Небольшие зазоры, нарезанные в теле плиты, позволяют создать условия для равномерной усадки, без разрыва монолита.

Линии разрыва наносят по правилам, подтвержденным расчетом усадки бетона. Карта стяжки составляется из квадратов или прямоугольников с соотношением сторон ,5. Линии должны быть без изгибов. Расстояние для нарезки выбирают, исходя из допустимых температурных изменений. Для дорожек достаточно расстояния 3,6 м. Если монолит представляет мощный фундамент, то используется бурение сверлом с алмазной насадкой, не разрушающее стенки, прорезающее бетон, как нож масло.

Как только цемент вступает в контакт с водой, начинается реакция образования гидрогеля — связующего вещества. Период пластической усадки длится 8 часов, начиная от замеса. Поэтому жесткую смесь укладывают тотчас, а для доставки на расстояние изготавливают высокоподвижные составы. В течение 7 дней, завершается гидратация в бетонной массе, и формируются кристаллы известняка.

Актуально использовать все способы ускорения созревания и усадки бетона, чтобы уменьшением линейных размеров после 28 дней пренебречь в расчетах. Марки практически безусадочного бетона на основе пластификаторов уже находят применение, растворы называют безусадочными. Их используют на ответственных стройках. Процесс трансформации бетонного раствора в монолит сопровождается сложным комплексом внутренних взаимодействий между компонентами состава. Один из опасных факторов для любой бетонной конструкции — усадка бетона, которая происходит в несколько стадий и вызывает разные последствия при эксплуатации здания.

Особенно заметно это проявляется в монолитных конструкциях, так как взаимосвязанные силовые элементы могут деформироваться и разрушаться при возникновении непредусмотренных проектом усилий. В строительной практике принято различать несколько видов усадки бетона — первичная, происходящая в течение первых часов после заливки, вторичная, гигрометрическая, связанная с твердением монолита, а третий вид характерен для огромных конструкций, которые высыхают годами, постепенно теряя влагу.

Правильный расчет процесса усадки и тщательно подобранный бетон от производителя позволяют избежать опасных для строения последствий. Причины усадки бетона — это в первую очередь потеря воды, составляющей немалую часть исходной массы раствора. Процесс начинается сразу же после заливки в опалубку, и на этой стадии он считается наиболее опасным для будущей конструкции. Свести к минимуму или вовсе исключить пластическую усадку следует сразу же, на первом этапе, для чего применяются специальные добавки в раствор.

Большое значение имеет и выбор цемента для ответственных конструкций. Бетон марки М, применяемый в проектном строительстве, изготавливается на основе цементов алитового типа, в процессе гидратации образуется гидроксид кальция, который позволяет свести к минимуму потерю объема. Говорить о последствиях усадки можно, разобравшись в особенностях процесса. Суть его — уменьшение объема бетона, которое начинается с потери воды и сужения внутренних капиллярных канальцев в монолите. Впоследствии усадка на разных этапах может дать ряд опасных эффектов:.

Считается допустимой усадка, которая происходит в течение примерно 3 — 4 месяцев после заливки, когда активно идет процесс твердения бетона. Масштабы изменения объема составляют от 1 до 3 мм на метр монолита. При таких изменениях последствия не критичны для конструкции.

Опасность усадки проявляется в конструкциях, где используются элементы различного объема, так как скорость изменений будет разной. Вполне вероятно, что при таком развитии событий произойдет разнонаправленное изменение размеров связанных деталей, а это станет причиной значительного смещения.

Учитывая, что бетонный монолит чувствителен к нагрузкам на растяжение и перекручивающую деформацию, вероятность разрушения связей между деталями и растрескивания монолита становится очень большой. По наблюдениям специалистов, возникшая на первом этапе пластичная усадка раствора в опалубке представляет собой наибольшую опасность для строительной конструкции.

Устранить последствия значительного уменьшения объема из-за потери воды оказывается практически невозможно, так как процесс протекает по нескольким направлениям. Это и испарение, и частичное проникновение воды в другие части конструкции, что типично для дорожного строительства, и характер взаимодействия воды с наполнителем. Практика показывает, что в случае применения тяжелых бетонов с крупными наполнителями величина усадки будет небольшой, поэтому важно на подготовительном этапе правильно подобрать тип материала и купить бетон у добросовестного поставщика.

Если потери воды из раствора связаны с нарушением температурного режима или затягиванием процесса уплотнения в опалубке, то усадка может составить до 10 см на метр, что станет причиной полной непригодности конструкции. Компенсировать уменьшение размеров невозможно. Нормальная эксплуатационная усадка бетона в зависимости от конструкции и марки бетона находится в пределах, не влияющих на связи между деталями и прочность монолита.

Для расчетов используются коэффициенты, которые подбираются для каждого конкретного случая. В строительстве одной из серьезных проблем является усадка бетона при твердении. С того времени как появился этот прекрасный материал, строители всего мира пытаются уменьшить показатель осаживания цементного состава. Зависит это от целого ряда факторов. Первоначально усадка железобетона происходит из-за потери воды, с течением времени состав усаживается в виду происходящих в нем физических и химических процессов.

Обезвоживание или влажная усадка железобетона превышает показатели контракционной в 7 — 12 раз. Специалисты разделяют ее на 2 этапа. Важно: если заливка ведется при высоких температурах в жарком климате, то из-за недостатка воды возможно образование трещин уже на первом, пластическом этапе осаживания раствора. После полного застывания бетонного раствора, процессы осаживания в нем не останавливаются.

Не зря ведь специалисты рекомендуют давать выстоятся фундаменту перед началом строительства. В зависимости от качества цемента время осаживания фундамента может колебаться от полугода, до 2 лет. Данный способ является наиболее распространенным и используется уже более лет. Суть его заключается в то, чтобы как можно лучше выдавить излишки воздуха из раствора. В специальной литературе такие действия могут называться уплотнением бетонной массы. Усадка бетона — это уменьшение объема и размеров вследствие уплотнения, потери влаги, затвердевания в результате химических, физических и физико-химических процессов.

В зависимости от причин различают усадку в результате происходящих:химических,физико-химических и физических процессов. Но даже этого будет достаточно для внесения существенных изменений в проекте строительства. Как правило, в сочетании с низкой прочностью деформации на растяжение всегда приводят к появлению трещин в железобетонных конструкциях, преимущественно в поверхностном слое, снижают долговечность конструкций и повышают деформативность.

Лучший вариант — полное отсутствие усадки, но это считается невозможным. Поэтому необходимо, чтобы данный показатель был минимален. Для решения данной проблемы существует несколько методик, каждая из которых обладает своими преимуществами. Нужно понимать, что без учета присутствующих отрицательных составляющих будет очень сложно получить качественный результат.

Для повышения характеристик в настоящее время применяют минеральные добавки, с помощью которых регулируется деформация. В процессе затвердевания с применением данных добавок происходит увеличение линейных размеров кристаллов цемента. Применение таких добавок обеспечивает бетону высокую водонепроницаемость, прочность, а также долговечность конструкции. Применение этих добавок позволяет уменьшить низкие показатели растяжения при изгибе, его проницаемость и большие деформации. Подбор методов производится для каждого конкретного случая, причем методы борьбы должны определяться специалистами.

Причиной этому служит то, что только профессионал имеет умения и навыки, которые способствуют решению данной проблемы с максимальной эффективностью. Зависит величина первичной усадки до его схватывания как от системы ухода, так и от степени поглощения воды основанием или опалубкой. Следовательно, она может быть уменьшена с помощью проведения данных мероприятий.

Вторичная происходит при твердении, вследствие усадки цементного геля. Она является частично необратимым процессом, так как при последующем увлажнении бетон расширяется, однако этот образец не сможет достичь первоначального объема. При дальнейших высыхании или увлажнении расширение и усадка являются практически обратимыми. При длительном погружении в воду после укладки происходит его небольшое расширение, но после высыхания деформация станет такой же, как и раньше.

Необходимо отметить, что в бетонной конструкции усадка отдельных ее элементов может происходить неодинаково. К примеру, массивное основание практически никогда не высыхает полностью, в то время как бетонная панель стены под воздействием атмосферы и нагревания изнутри быстро теряет влагу.