предварительный электроразогрев бетонных смесей

Заказать бетон в Москве

Бетонная смесь - грубодисперсная гетерогенная система, получаемая при затворении водой смеси цемента гранж бетон заполнителей. При необходимости в бетонную смесь могут быть введены тонкодисперсные минеральные и химические добавки. Бетонные смеси можно отнести к структурированным вязким жидкостям. Наиболее существенными особенностями бетонных смесей являются способности разжижаться под влиянием механических воздействий и изменять свои свойства во времени по мере превращения в искусственный камень-бетон.

Предварительный электроразогрев бетонных смесей купить разметочную краску по бетону

Предварительный электроразогрев бетонных смесей

Образующийся конденсат становится частью воды затворения. Пароразогрев может осуществлятся по следующим схемам: загрузка автобетоносмесителя с теплоизолированным барабаном уже разогретой смесью на бетонном заводе; разогрев бетонной смеси на пункте пароразогрева бетонного завода или в пути следования у специального пункта пароразогрева; разогрев бетонной смеси на стройплощадке от передвижного парогенератора.

Имеется опыт применения предварительного пароразогрева бетонных смесей непосредственно в пневмонагнетателях, т. Все варианты кирпичной кладки. Сплошная, облегченная, армированная, декоративная и другие виды кладки кирпича. Использование бетона с противоморозными добавками, так называемого «холодного бетона» основано на введении в воду затворения бетонной смеси солей хлористого натрия и хлористого кальция, благодаря которым значительно понижается точка замерзания воды, ….

Цена договорная Используются в горнодобывающей промышленности при добыче полезных ископаемых уголь, сланцы, руды черных и цветных металлов, золото, сырье для химической промышленности, огнеупоров и др. Их назначение — вскрышные работы с укладкой породы в выработанное пространство или на борт карьера. Экскаваторы способны перемещать горную массу на большие расстояния. При разработке пород повышенной прочности требуется частичное или сплошное рыхление взрыванием.

Вместимость ковша, м3 20 Длина стрелы, м 90 Угол наклона стрелы, град 32 Концевая нагрузка max. Любые материалы сайта можно публиковать с ссылкой на источник. Приглашаем разработчиков полезного оборудования к сотрудничеству. Варианты кирпичной кладки стен Бетоны с противоморозными добавками Рекомендации по выбору бизнеса Строительное оборудование МСД Тепловые насосы. Производимое оборудование Прайс на производимое оборудование Рекомендации по выбору бизнеса Техническая литература Упаковочное оборудование Описание бизнесов на разном оборудовании.

Учитывая большие потребности в установочных электрических мощностях и необходимость экономии энергетических ресурсов, предварительный электроразогрев бетонных смесей рекомендуется применять в случаях:. Предварительный электроразогрев бетонных смесей наиболее эффективно применять для бетонирования монолитных конструкций с модулем поверхности менее 12 м Продолжительность форсированного электроразогрева бетонной смеси до заданного температурного уровня определяется наличием электрических мощностей, темпом бетонирования, интенсивностью загустевания смеси и другими факторами и должна находиться в пределах 5 - 20 мин.

При разогреве в течение менее 5 мин значительно возрастает требуемая электрическая мощность и наблюдается отставание нагрева крупного заполнителя, а разогрев в течение более 20 мин может привести к недопустимому загустеванию смеси. Разогретая бетонная смесь быстро теряет свои формовочные свойства.

Поэтому транспортировать ее к месту укладки целесообразно по возможности без перегрузок в промежуточные емкости, а укладку ее в опалубку производить немедленно, в минимально короткие сроки. Время от момента окончания разогрева до окончания виброуплотнения не должно, как правило, превышать 15 мин.

Обеспечение в течение заданного срока требуемых формовочных свойств разогретой смеси может быть достигнуто введением при приготовлении бетонной смеси пластифицирующих или замедляющих схватывание добавок, в частности сульфитно-дрожжевой бражки СДБ , винсоловой смолы СНВ , омыленного древесного пека, ГКЖ, малонафта, суперпластификаторов и других. Эффективность добавок в разогретых смесях и ее дозировка должны быть проверены опытным путем построечной лабораторией применительно к конкретным местным материалам.

Разогретая бетонная смесь укладывается в конструкцию подготовленную опалубку и уплотняется обычными способами. Сразу после уплотнения неопалубленная поверхность бетона укрывается влаго- и теплозащитой расчетной толщины, обеспечивающей последующее остывание монолитной конструкции по заданному температурному режиму. В отдельных случаях, когда термосное выдерживание уложенного разогретого бетона не обеспечивает заданную скорость остывания и возникает опасность, что к моменту замерзания жидкой фазы в бетоне или к расчетному сроку бетон не достигнет требуемой прочности из-за резкого понижения температуры окружающей среды, недостаточности или отсутствия теплоизоляции и ряда других причин , следует осуществлять дополнительный обогрев конструкции.

Защита поверхности уложенного разогретого бетона от влагопотерь может быть достигнута либо укрытием ее пленкообразующими материалами, либо нанесением на нее пленкообразующих составов. Для защиты бетона от теплопотерь могут быть использованы любые теплоизоляционные материалы, применяемые обычно при выдерживании бетона способом термоса, - минеральная вата, опилки, техническая пена и т. В качестве тепло- и влагоизоляции могут быть использованы и специальные тепловлагоизоляционные покрывала, в том числе и с электронагревательными элементами.

Длительность остывания бетона и прочность его к моменту замерзания жидкой фазы в нем или к любому заданному сроку определяется приближенно расчетом как при способе обычного термоса п. Предварительный электроразогрев бетонной смеси осуществляется вблизи места ее укладки на специально оборудованном для этого посту в поворотных бункерах бадьях , оснащенных пластинчатыми электродами, или непосредственно в кузовах автосамосвала с помощью системы опускных пластинчатых электродов.

Бункера для электроразогрева бетонной смеси могут быть выполнены с различной емкостью, зависящей от темпа бетонирования, типа и емкости кузова автосамосвала или другой бетоновозной машины, грузоподъемности крана, наличия электрических мощностей. В большинстве случаев емкость бункера не превышает 2 м 3. Бункер для электроразогрева рис. Поворотный бункер для электроразогрева должен быть оборудован вибратором, а в месте, где начинается сужение бункера, следует предусматривать порожек, ограничивающий растекание смеси при ее загрузке.

Установка с опускными электродами рис. Подъем и опускание рамы с электродами осуществляется электроталью или любым другим подъемным механизмом. Принципиальная схема опускного устройства для электроразогрева бетонной смеси в кузовах автосамосвала. Для обеспечения погружения электродов в бетонную смесь и их извлечения на раме смонтирован вибратор. Электроды следует выполнять с закругленными углами.

Чтобы предотвратить повышенную плотность тока на кромках электродов, рекомендуется изолировать днище бункера листовой резиной в этом случае расстояние между днищем и электродами должно составлять 0,6 расстояния между электродами. В целях уменьшения контактного сопротивления рекомендуется в электродах в продольном направлении делать горизонтальные вырезы шириной 50 мм через каждые 50 мм с расположением их по высоте в шахматном порядке. Крепление электродов к корпусу бункера осуществляется болтами на изоляторах из текстолита или другого электроизоляционного материала.

Подключение электродов к источнику электрического тока осуществляется кабелями с помощью быстродействующих контактных устройств - конусно-штепсельного разъема, ножевого устройства и др. Пост электроразогрева представляет собой площадку с деревянными настилом и сетчатым, желательно инвентарным ограждением, оборудованную силовым трансформатором соответствующей мощности и пультом управления. Пульт управления размещается вне ограждения, а ворота для въезда автосамосвалов и калитка в ограждении для прохода обслуживающего персонала должны быть сблокированы системой сигнализации и подачи напряжения на электроды.

Для непрерывной работы автотранспорта, бесперебойной подачи разогретой смеси в опалубку и максимального использования электрооборудования во времени пост электроразогрева целесообразно устраивать из двух ячеек, подключенных к одному пульту управления и работающих поочередно, причем каждая ячейка должна быть рассчитана на прием бетонной смеси из одного самосвала.

Принципиальные схемы двухячейковых постов электроразогрева в бункерах и в кузовах автосамосвалов приведены на рис. Схема площадки для электроразогрева бетонной смеси в кузовах автосамосвалов. Необходимая электрическая мощность для разогрева бетонной смеси определяется теплотехническим расчетом по формуле. K эр - коэффициент использования электроэнергии при электроразогреве бетонной смеси принимается равным 0,95 ;.

Расстояние между электродами B эл в метрах рассчитывается по формуле. Расчетное удельное электрическое сопротивление бетонной смеси зависит от состава бетона, вида применяемого цемента, и в каждом конкретном случае должен определяться экспериментальным путем по методике, приведенной в прил. При заземленном стальном корпусе «смешанная» схема подключения расстояние от стенки бункера кузова автосамосвала до крайнего электрода B о принимается равным , а расстояние от нижней кромки электрода до дна разогревательного устройства составляет 0,52 B эл.

Далее, варьируя продолжительностью разогрева смеси в пределах, указанных в п. Зная расстояние между электродами, определяется площадь одного электрода по формуле. Площадь электрода принимается больше расчетной по конструктивным соображениям, чтобы вся смесь с учетом угла естественного откоса находилась между электродами. Максимальная электрическая мощность для разогрева бетонной смеси определяется по формуле.

По величине P max определяется расчетная мощность потребного трансформатора. Выбор типа трансформатора производится по расчетной мощности, соблюдая условие. Максимальная сила тока для выбора типа и сечения подводящих кабелей определяется по формуле. Ориентировочное значение потребной удельной электрической мощности на разогрев 1 м 3 бетонной смеси в зависимости от различных факторов может определяться по номограмме, представленной на рис.

Номограмма для расчета удельной электрической мощности и удельного расхода электроэнергии при предварительном электроразогреве бетонной смеси. Расход электрической энергии на разогрев 1 м 3 бетонной смеси зависит от начальной температуры смеси, конечной температуры разогрева, условий окружающей среды и других факторов. Ориентировочно он может быть определен по формуле.

Предварительный разогрев бетонной смеси кроме технологических аспектов увеличивается допускаемая продолжительность транспортирования смеси имеет еще и экономический: отпадает.

Бактерии реставраторы бетон Алмазные коронки для бетона купить в новороссийске
Рассечка бетона 944
Предварительный электроразогрев бетонных смесей 761
Добавки для бетона купить в пензе Кто создал бетон
Предварительный электроразогрев бетонных смесей 72
Коррозия бетона 3 вида Добавить в избранное необходима авторизация. Этот метод позволяет также увеличить дальность транспортирования бетонных смесей. При электроразогреве бетонной смеси выполняется целый комплекс мероприятий по электробезопасности. Если устройство порционного или непрерывного разогрева можно наполнить жидким раствором, очистку выполняют, не разбирая оборудования. Правила транспортировки биологического материала в лабораторию. Максимальная электрическая мощность для разогрева бетонной смеси определяется по формуле.
Предварительный электроразогрев бетонных смесей Купить безусадочный бетон
Предварительный электроразогрев бетонных смесей Инструмент для цементного раствора
Кмц в цементный раствор 367
Предварительный электроразогрев бетонных смесей 635

Разделяю Ваше блоки из керамзитобетона 400 конечно

Это обусловлено в основном экономической стороной. Экономически целесообразным считается возведение этажей здания. Но если раньше так называемый «строительный сезон» наступал весной, набирал полную мощность летом и почти полностью прекращался к зиме, то реальность сегодняшнего дня - круглогодичный процесс возведения зданий, который для монолитных объектов требует применения специальных технологий зимнего бетонирования.

Все реакции гидратации замедляются. В результате в бетоне возникают напряжения, разрушающие его структуру. Замерзший бетон обладает высокой прочностью, но только за счет сцепления замерзшей воды. При оттаивании процесс гидратации цемента возобновляется, но из-за нарушения структуры бетон не может набрать проектной прочности, то есть его прочность значительно ниже, чем прочность бетона, не подвергавшегося замерзанию.

Экспериментально установлено, что на процесс набора прочности бетона существенно влияют условия твердения. При выборе способа выдерживания бетона стремятся получить максимальную прочность, учитывая, что удорожание работ прямо зависит от продолжительности ухода за твердеющим бетоном. Для обеспечения необходимой прочности проводят мероприятия по подготовке составляющих и приготовлению бетонной смеси: подогревают заполнители и воду, утепляют при транспортировании, вводят противоморозные добавки, утепляют конструкцию.

Выбор оптимального метода бетонирования связан, как правило, с поиском путей значительного сокращения сроков выдерживания бетона в опалубке при минимальных затратах тепловой энергии, расходуемой на обогрев бетона. Упорядочить по номеру документа Упорядочить по дате введения. Испытания и Сертификация Испытательный центр Орган по сертификации Строительная экспертиза Обследование зданий Тепловизионный контроль Ультразвуковой контроль Проектные работы Контроль качества строительства Скачать базы Государственные стандарты Строительная документация Техническая документация Автомобильные дороги Классификатор ISO Мостостроение Национальные стандарты Строительство Технический надзор Ценообразование Экология Электроэнергия Поддержать проект.

Поддержать проект. Скачать базу одним архивом. Скачать обновления. Руководство содержит основные положения расчета и рационального использования различных способов электротермообработки бетона в монолитных и сборных бетонных и железобетонных изделиях и конструкциях, а также вспомогательный материал по методике определения параметров, необходимых для расчетов и практического применения их.

Предисловие 1. Общие положения 2. Требования к материалам для бетона, подвергаемого электротермообработке 3. Режимы электротермообработки и требуемая мощность 4. Электродный прогрев бетона 5. Индукционный нагрев 6. Контактный электропрогрев 7. Обогрев инфракрасными лучами 8. Предварительный электроразогрев бетонных смесей 9. Электротермообработка бетона при замоноличивании стыков Электрооборудование Контроль качества Техника безопасности Приложение 1. Расчет продолжительности остывания бетона в конструкции Приложение 2.

Методика определения удельного сопротивления бетона в строительной лаборатории Приложение 3. Расчет параметров электродного прогрева Приложение 4.