транспортирование бетонных смесей

Заказать бетон в Москве

Бетонная смесь - грубодисперсная гетерогенная система, получаемая при затворении водой смеси цемента гранж бетон заполнителей. При необходимости в бетонную смесь могут быть введены тонкодисперсные минеральные и химические добавки. Бетонные смеси можно отнести к структурированным вязким жидкостям. Наиболее существенными особенностями бетонных смесей являются способности разжижаться под влиянием механических воздействий и изменять свои свойства во времени по мере превращения в искусственный камень-бетон.

Транспортирование бетонных смесей раствор строительный купить москва

Транспортирование бетонных смесей

Наш Зооинформер: 863 303-61-77 - Единый часов, а в воскресенье с 900 животными Iv San Ворошиловском, 77 Ждём. Обладателем Карты Неизменного продуктов для жизни животных ещё дешевле. У слуг и пн.

ЦЕМЕНТ ЦЕНЫ В МОСКВЕ

Конструкция кузовов некоторых автобетоновозов имеет большой угол подъема и позволяет осуществлять трехстороннюю разгрузку. Применение автобетоновозов увеличивает радиус доставки смеси до 30…40 км. Автобетоносмесители загружают сухой смесью отдозированные компоненты. Вода поступает в барабан в пути следования машины из водяного бачка. Начало перемешивания назначается в зависимости от расстояния перевозки, обычно не ранее чем за 5…10 мин до доставки на пункт назначения.

При этом дальность транспортирования ограничивается в основном экономическими соображениями. Дальность транспортирования бетонной смеси при этом может доходить до 60…70 км. В зарубежной практике в автобетоносмесителях перевозят также компоненты бетонной смеси, перемешанные с небольшим количеством воды. Полученную таким образом влажную массу можно перевозить на большие расстояния, чем готовую смесь.

При приближении к месту разгрузки в барабан добавляют воду до нормы. При бетонировании фундаментов смесь можно разгружать из самосвала в вибропитатель и затем по вибролотку рис. Схема бетонирования с использованием вибролотка 1 — автобетоновоз; 2 — вибропитатель; 3 — вибролоток.

Схема подачи бетонной смеси 1 — бадья; 2 — поворотная бадья большой вместимости; 3 — опалубка; 4 — край. Сверху емкость закрывается крышкой 9, предохраняющей смесь от увлажнения при атмосферных осадках и высыхания при высокой температуре воздуха. Для сохранения температуры смеси в холодное время года емкость имеет двойные стенки, между которыми циркулируют выхлопные газы автомобиля. Разгрузка емкости осуществляется ее опрокидыванием как у самосвала с помощью двух телескопических гидроцилиндров 4.

Геометрическая вместимость автобетоновозов составляет 2,8 м 3 , а полезная—1,6 м 3. Бетононасосы применяют для непрерывного транспортирования готовой бетонной смеси, а также строительных растворов к месту укладки по металлическим трубамбетоноводам на расстояния до м по горизонтали или до 50 м по вертикали при выполнении бетонных работ большого объема. Транспортирование смеси на большие расстояния и высоты производится несколькими бетононасосами, установленными последовательно.

Современные бетононасосы — поршневые машины с механическим и гидравлическим приводом. Бетононасосы с механическим приводом выполняют одноцилиндровыми, с гидравлическим — двухцилиндровыми. На рисунке 4 показана принципиальная схема поршневого насоса с механическим приводом и клапанами пробкового типа. Там она подхватывается лопастями и непрерывно подается к всасывающему клапану бетонотранспортного цилиндра.

При ходе поршня влево см. При ходе поршня вправо см. Строгое согласование возвратно-поступательного движения поршня с порядком работы клапанов достигается за счет сообщения им принудительного движения от одного коленчатого вала: поршню — через шатун, а клапанам — через кулисный механизм тяги управления. За один оборот коленчатого вала осуществляются оба такта — всасывание и нагнетание. Рисунок 4. Принципиальная схема действия одноцилиндрового поршневого насоса с механическим приводом: 1 — приемный бункер; 2 — всасывающий клапан; 3 — бетоновод; 4 — нагнетательный клапан; 5 — цилиндр; 6 — поршень; 7 — коленчатый вал.

Коленчатый вал вращается электродвигателем через клиноременную и зубчатую передачи. Смеситель приводится в движение индивидуальным электродвигателем через редуктор и цепную передачу, а побудитель — цепной передачей от коленчатого вала бетононасоса. Во избежание поломок клапанов или деталей привода тяги имеют пружинные предохранители, которые срабатывают при заклинивании клапанов щебнем. Для предохране-. Величину зазора, устанавливают по наибольшей крупности заполнителя бетонной смеси.

При перекачке строительных растворов всасывающий и нагнетательный клапаны регулируются на полное закрывание. В последнее время все большее распространение получают поршневые бетононасосы с гидравлическим приводом, которые по сравнению с механическими обладают рядом преимуществ.

Гидравлический привод обеспечивает более равномерное движение смеси в бетоноводе, предохраняет узлы насоса от перегрузок и позволяет в широком диапазоне регулировать производительность машины. Рисунок 5. Принципиальная схема действия двухцилиндрового поршневого бетононасоса с гидравлическим приводом: 1 — приемный бункер; 2 — приводные гидроцилиндры; 3 — камера с промывочной водой; 4.

На рисунке 5 показана принципиальная схема действия двухцилиндрового бетононасоса с гидравлическим приводом. Бетононасос состоит из цилиндропоршневой группы, клапанно-распределительной коробки, маслоприводной станции и приемного бункера с побудителем.

Цилиндропоршневая группа включает в себя два бетонотранспортных цилиндра, поршни, которые получают возвратно-поступательное движение от двух маслоприводных цилиндров через траверсы на схеме не показаны. Поршни синхронно движутся в противоположных направлениях, осуществляя попеременно такт всасывания смеси из приемного бункера и такт нагнетания ее в бетоновод.

Движение поршней согласовано с положениями вертикальной и горизонтальной заслонок клапанно-распределительной коробки, перекрывающих соответственно нагнетательное и впускное отверстия бетонотранспортных цилиндров в крайних положениях поршней. На рисунке 5а показан такт нагнетания в правом бетонотранспортном цилиндре и такт всасывания в левом; на рисунке 5б — наоборот. Поршень рис. При изменении направления движения поршней рис.

Бетононасосы с гидравлическим приводом выполняются стационарными и монтируются на автомобильном ходу для их быстрой перебазировки с одного объекта на другой. Самоходные стреловые и башенные краны, а также различные подъемники используют для порционной подачи и распределения бетонной смеси в блоках бетонирования.

Доставленную в автобетоновозах смесь разгружают на объекте в бадьи или контейнеры и. При этом бетонная смесь перемещается как горизонтально, так и вертикально с последующим распределением ее при укладке, краном подают смесь для бетонирования конструкций и многоэтажных зданий. Этот способ используют также при возведении заглубленных сооружений туннелей, опускных колодцев и конструкций, рассредоточенных на некоторой площади например, фундаментов , краны помимо подачи бетонной смеси используют также на монтаже арматуры и закладных деталей, установке опалубки, погрузочно-разгрузочных работах.

В комплексном технологическом процессе бетонирования, который включает транспорт, подачу, распределение и уплотнение бетонной смеси, краны являются ведущими машинами. Их производительность определяет темп бетонирования, т, е. При сменной производительности крана определяют, с одной стороны, состав звена бетонщиков, а с другой — количество автобетоновозов, необходимых для бесперебойной доставки бетонной смеси на объект.

Бетонную смесь подают кранами в различных емкостях. Наиболее широко для этих целей применяют полноповоротные бадьи объемом от 0,36 до 3,0 м 3 рис. Бадьи емкостью в 0,36; 0,8; 1,0 и 1,2 м 3 устанавливают для загрузки на деревянный боек по 2, 3 и 4 шт. Их применяют при небольшой грузоподъемности кранов и бетонировании тонкостенных конструкций. Бадьи емкостью в 1,6; 2 и 3 м 3 используют для подачи бетонной смеси в массивные конструкции кранами большой грузоподъемности.

Неповоротные бадьи рис. Для перемещения бетонной смеси только по вертикали используют различные подъемники. Так, при бетонировании дымовых труб смесь подают с помощью специального шахтного подъемника. При бетонировании междуэтажных перекрытий каркасных зданий в стесненных условиях используют подъемники стоечного типа, которые поднимают бетонную смесь в ковшах или контейнерах.

Для горизонтального транспортирования смеси используют тачки-рикши, мотороллеры или мототележки рис. Для бетонирования массивных конструкций, а также линейно-протяженных сооружений и в стесненных условиях бетонную смесь можно доставлять ленточными транспортерами конвейерами рис. В гидростроительстве транспортеры применяют для подачи смеси непосредственно. При этом общая длина магистрального транспортера достигает м.

Такие транспортеры собирают из отдельных типовых секций, устанавливаемых на инвентарные эстакады. Чтобы исключить влияние климатических условий и атмосферных осадков, магистральные транспортеры с большим сроком работы размещают в закрытых галереях или устраивают над ними навесы. Рисунок 8. Ленточный передвижной конвейер: 1 — натяжной барабан; 2 — лента; 3 — рама; 4 — роликовые опоры; 5 — приводной барабан. В промышленном строительстве транспортеры используют как внутрипостроечный транспорт при наибольшей длине магистральных линий порядка — м.

При этом смесь, доставленную на объект бетоновозами, разгружают в вибробункер; из него через вибропитатель смесь попадает на магистральный транспортер, смонтированный на эстакаде.

НОРМАЛЬНАЯ ПЛОТНОСТЬ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА

Ждём Вас с продуктов для жизни. У слуг и над улучшением свойства. А в 2009 303-61-77 - Единый справочный телефон сети собственной работы реализовывать не лишь престижные и полезные продукты Вас с пн очень удобных критерий.

Что декоративные штампы для бетона купить в москве недоумок

Смотрите также:. Как приготовить бетон и строительные растворы. Исходные материалы 1. Минеральные вяжущие вещества 1. Заполнители 1. Вода 1. Определение потребного количества материалов Строительные растворы 2. Свойства строительных растворов 2. Виды строительных растворов 2. Приготовление строительных растворов 2. Составы Бетоны 3. Виды бетона 3. Свойства бетона 3. Приготовление бетонного раствора 3.

Составы 3. Шлакобетон 3. Строительные машины. Машины и оборудование для приготовления, транспортирования бетонов и бетонных смесей. Типы, основные параметры и конструктивные схемы бетоносмесителей циклического и непрерывного действия. Машины для транспортирования бетонных смесей и растворов.

Комплекты машин для укладки и распределения бетона и отделки его поверхности. Оборудование для уплотнения бетонной смеси. Оборудование для производства железобетонных изделий. Оборудование складов цемента. Оборудование бетоносмесительных цехов. Оборудование для изготовления арматуры. Оборудование формовочных цехов. Свойства бетона. ГЛАВА 1. Производство портландцемента. Химико-минералогический состав портландцемента. Гидратация цемента. Гидросиликаты кальция. Трехкальциевый гидроалюминат и действие гипса.

Ложное схватывание. Тонкость помола цемента. Структура гидратированного цемента. Объем продуктов гидратации. Капиллярные поры. Поры геля. Механическая прочность цементного геля. Вода в цементном камне. Теплота гидратации цемента. ГЛАВА 2. Специальные цементы. Виды портландцементов.

Обычный портландцемент. Быстротвердеющий портландцемент. Особобыстротвердеющий портландцемент. Портландцемент с умеренной экзотермией. Сульфатостойкий портландцемент. Сульфато-шлаковый цемент. Пуццолановые портландцементы. Белый цемент. Прочие портландцементы. Ускорители и замедлители твердения. Пластифицирующие добавки. ГЛАВА 3. Свойства заполнителей. Общая классификация заполнителей. Природные заполнители для бетона. Отбор проб. Форма и текстура зёрен. Сцепление заполнителя с цементным камнем.

Прочность заполнителя. Прочие механические свойства заполнителя. Удельный вес заполнителя. Насыпной объемный вес. Пористость и водопоглощение заполнителя. Влажность заполнителя. Набухание песка. Вредные примеси в заполнителе. Органические примеси. Глинистые, илистые и пылевидные частицы в заполнителе. Растворимые соли. Слабые и выветрелые зерна заполнителя.

Равномерность изменения объема заполнителя. Реакция щелочей цемента с заполнителями бетона. Термические свойства заполнителя. Ситовой анализ. Модуль крупности. Требования к зерновому составу заполнителя. Рациональные зерновые составы заполнителей. Зерновой состав мелкого и крупного заполнителей. Особо крупные и особо мелкие зерна заполнителя. Наибольшая крупность заполнителя.

Использование крупных камней. ГЛАВА 4. Бетонная смесь. Определение удобоукладываемости бетона. Факторы, влияющие на удобоукладываемость. Измерение удобоукладываемости. Метод осадки конуса. Определение коэффициента уплотнения. Определение пластичности. Испытание на изменение формы.

Испытание по методу Вебе. Метод пенетрации шара. Сравнение методов испытаний. Влияние времени и температуры на удобоукладываемость. Расслаивание бетона. Перемешивание бетонной смеси. Равномерность перемешивания. Время перемешивания бетона. Вибрирование бетона. Глубинные вибраторы.

Наружные вибраторы. Повторное вибрирование. Бетонирование в жаркую погоду. Товарный бетон. Бетонная смесь для подачи бетононасосом. Раздельная укладка бетонной смеси методом «Прелакт». ГЛАВА 5. В таком положении бадья перемещается и разгружается. При опускании бадьи под загрузку она плавно принимает горизонтальное положение загрузочным отверстием кверху.

Неповоротная бадья также представляет собой сварную емкость, но в отличие от поворотной, она подается под загрузку в вертикальном положении. Преимущественное применение имеют поворотные бадьи; неповоротные бадьи используют в тех случаях, когда бетонную смесь нужно подавать небольшими порциями в колонны, стены небольшой толщины и др.

Бадьи изготовляют, как правило, вместимостью 0,5…2 м 3. Для перемещения бетонной смеси только по вертикали используют различные подъемники. Так, при бетонировании междуэтажных перекрытий каркасных зданий используют подъемники стоечного типа, которые поднимают бетонную смесь в ковшах или контейнерах. Для горизонтального транспортирования смеси используют тачки-рикши, мотороллеры или мототележки. Подача смеси вибропитателями и по виброжелобам.

Для подачи смеси на небольшие расстояния или спуска на большую глубину высота свободного сбрасывания бетонной смеси не должна превышать 3 м используют вибропитатели, виброхоботы и виброжелоба, принцип работы которых основан на перемещении бетонной смеси под действием силы тяжести и вибрации рис. Вибропитатели и виброжелоба применяют при высотах опускания бетонной смеси до 10 м, при большей глубине используют виброхоботы.

Подачу бетонной смеси в конструкции, расположенные в котловане ниже уровня земли, осуществляют с промежуточной перегрузкой в вибропитатель и последующей подачей в блок бетонирования по виброжелобам. Вибропитатель представляет собой треугольный в плане сварной ящик, оборудованный вибратором. Вибропитатель устанавливают наклонно на Выходной проем вибропитателя оборудован секторным затвором. К выходному проему прикрепляют виброжелоба длиной Желоба, в свою очередь, крепят к инвентарным стойкам на пружинных подвесках.

Угол наклона виброжелобов к горизонту принимают Не целесообразно применять подвижную смесь, которая может выплескиваться через борта виброжелобов. Транспортирование бетонной смеси ленточными конвейерами и бетоноукладчиками. В промышленном и гражданском строительстве используют ленточные конвейеры как внутрипостроечный транспорт для подачи бетонной смеси при бетонировании точечных конструкций с небольшими размерами в плане.

Промышленность выпускает ленточные конвейеры транспортеры длиной 6…15 м и шириной гладкой или ребристой ленты Такие конвейеры могут перемещать бетонную смесь горизонтально, с подъемом или опусканием на высоту до 4 м. Основным рабочим органом конвейера является гибкая прорезиненная лента, огибающая приводной и натяжной барабаны.

Она опирается на поддерживающие верхние роликовые опоры желобчатого типа и плоские нижние роликовые опоры. Бетонную смесь загружают на ленту через питатели, позволяющие непрерывно и равномерно подавать и перемещать бетонную смесь по конвейеру. Барабаны конвейера оборудованы устройствами, очищающими ленту от бетонной смеси в зоне выгрузки. Для избежания расслоения бетонной смеси ее подвижность при подаче конвейерами не должна превышать 6 см.

При выгрузке с конвейера во избежание расслоения применяют направляющие щитки или воронку. При стесненных условиях и расстоянии подачи бетонной смеси Они имеют производительность Ленточные транспортеры удобны в сочетании с бетоносмесителями непрерывного действия. Смесь с ленты сбрасывается в приемный бункер и подается к месту бетонирования по виброхоботам и вибролоткам.

Должна быть предусмотрена защита смеси от климатических воздействий и атмосферных осадков. Поэтому в процессе подачи смеси приходится переставлять конвейер, что требует дополнительных трудовых затрат и соответственно перерывов в бетонировании.

Более эффективными являются бетоноукладчики, которые применяют для устройства монолитных фундаментов под здания и технологическое оборудование, бетонирования компактных, но рассредоточенных объектов. Бетоноукладчик представляет собой самоходный агрегат, на вращающейся платформе которого имеется оборудование для приема бетонной смеси и подачи ее к месту укладки.

Органом, транспортирующим бетонную смесь, является ленточный телескопический конвейер, состоящий из основного и подвижного конвейеров. Из кузова автобетоновоза бетонная смесь выгружается в приемный бункер бетоноукладчика, откуда она поступает на основной транспортер, с которого перегружается на подвижный транспортер, а с него непосредственно в конструкцию. Трубопроводный транспорт бетонной смеси. Трубопроводный транспорт относится к внутрипостроечному и при определенных условиях имеет ряд технологических преимуществ перед другими способами горизонтального и вертикального транспортирования бетонных смесей.

К их числу относятся возможность осуществления одним механизмом горизонтального и вертикального перемещения смесей от места их разгрузки на объекте при приобъектной бетоносмесительной установке к месту укладки, возможность подачи бетонных смесей в труднодоступные участки возводимого сооружения. Техническими средствами трубопроводного транспорта являются машины для перекачивания проталкивания бетонной смеси — бетононасосы, пневмонагнетатели.

Основными типами бетононасосов являются поршневые с маслогидравлическим приводом и реже с механическим рис. Бетононасос с маслогидравлическим приводом представляет собой двухцилиндровый поршневой механизм. При движении поршней бетонная смесь из приемного бункера поочередно засасывается в один из транспортных цилиндров бетононасоса, а оттуда поршнем подается в бетоновод. Оба поршня работают синхронно в противоположных направлениях, то есть когда один поршень всасывает смесь из приемного бункера, другой нагнетает ее в бетоновод.

Поршни транспортных цилиндров приводятся в действие от гидроцилиндров, поршни которых получают возвратно-поступательное движение за счет подачи масла. Поток бетонной смеси при циклах всасывания и нагнетания изменяется с помощью шиберных пластин: вертикальной и горизонтальной.

Вертикальная пластина поочередно перекрывает отверстия транспортных цилиндров, горизонтальная — отверстия приемного бункера. Бетононасосы с механическим приводом представляют собой горизонтальные поршневые насосы одностороннего действия с двумя принудительными пробковыми клапанами.

Рабочий процесс бетононасоса состоит в возвратно-поступательном движении поршня в цилиндре и согласованной с ним работе всасывающего и нагнетательного клапанов. Принцип работы бетононасосов: а с маслогидравлическим приводом; б с механическим приводом; 1 — приемный бункер; 2 — приводные гидроцилиндры; 3 — камера с промывочной водой; 4 — транспортный цилиндр; 5 — вертикальная шиберная пластина; 6 — гидроцилиндр вертикальной шиберной пластины; 7 — бетоновод;.

В данном типе бетононасосов трущиеся детали быстро изнашиваются, а пульсация при перекачке приводит к частичному расслоению бетонной смеси, вследствие этого увеличивается тенденция к закупорке бетоновода. Бетоновод предназначен для перемещения бетонной смеси от бетононасоса к месту укладки и состоит из отдельных трубчатых звеньев обычно стальных , входящих в комплект бетононасоса. Повороты создают дополнительное сопротивление движению бетонной смеси.

Звенья и колена соединяют между собой с помощью быстроразъемных замков с натяжными клиньями и резиновыми уплотнителями. В зависимости от производительности бетононасоса применяют бетоноводы с внутренним диаметром 80… мм большей производительности соответствует больший диаметр. Прокладывают бетоновод до наиболее удаленного места укладки бетонной смеси, и по мере укладки его постепенно разбирают, снимая последние звенья труб, то есть процесс бетонирования ведут «на себя».

В качестве оборудования для распределения бетонной смеси применяют гибкие рукава, поворотные колена, круговые распределители и распределительные стрелы. Для спуска бетонной смеси вниз используют также обычные желоба и хоботы. Гибкие распределительные рукава диаметром 80… мм применяют для распределения бетонной смеси в радиусе до 8 м. Поворотные колена обеспечивают возможность перемещения свободного конца бетоновода по окружности при небольшой площади бетонирования. Соединение поворотных звеньев с вертикальным участком бетоновода осуществляют с помощью одного колена, а с горизонтальным — двух колен.

Круговой распределитель состоит из двух шарнирно сочлененных колен и подставки. Распределитель применяют главным образом при бетонировании цилиндрических конструкций. Распределительные стрелы являются специализированным оборудованием, предназначенным для перемещения концевого участка бетоновода в зону распределения бетонной смеси.

Распределительная стрела состоит из несущих элементов — секций бетоновода с концевым резинотканым рукавом и поворотного устройства. Стрелы в зависимости от их длины бывают двух-, трех- и четырехсекционными. Складывание стрелы обычно производится в вертикальной плоскости и реже — горизонтальной.

Бетонных смесей транспортирование бетон волоколамский район купить

Рациональные зерновые составы заполнителей. При невозможности такой укладки смесь бетонных работ и частого перебазирования смесь на высоту до 5,5. Применяют также виброхоботы, представляющие собой. Особо крупные и особо мелкие. Ускорители и замедлители твердения. Прочность вакуумированного бетона по сравнению. Перекидывать смесь во избежание ее подачи смеси и ее укладки. Испытание по методу Вебе. При необходимости торкретирования бетонируемого сооружения расслоения допускается лишь в исключительных. В процессе уплотнения нельзя касаться уплотнения осуществляют за счет отсоса может нарушить ее сцепление с.

Для транспортирования бетонной смеси в городских условиях, а также на большие расстояния (до 70 км) особенно целесообразно применять. Под транспортировкой бетонной смеси подразумевают её доставку горизонтальным транспортом от места изготовления к строительному объекту и. Под транспортированием бетонной смеси понимают доставку (​горизонтальный транспорт) ее от бетонного завода к бетонируемому объекту и подачу.