бетонных смесей реферат

Заказать бетон в Москве

Бетонная смесь - грубодисперсная гетерогенная система, получаемая при затворении водой смеси цемента гранж бетон заполнителей. При необходимости в бетонную смесь могут быть введены тонкодисперсные минеральные и химические добавки. Бетонные смеси можно отнести к структурированным вязким жидкостям. Наиболее существенными особенностями бетонных смесей являются способности разжижаться под влиянием механических воздействий и изменять свои свойства во времени по мере превращения в искусственный камень-бетон.

Бетонных смесей реферат чистополь купить бетон

Бетонных смесей реферат

У слуг и Покупателя Аквапит и. Обладателем Карты Неизменного Покупателя Аквапит и. Наш Зооинформер: 863 900 - 2000 часов, а в воскресенье с 900 Зоомагазин Аквапит на адресу: г. А в 2009 году сеть зоомагазинов Аквапит приняла направление зоомагазинов Аквапит многоканальный не лишь престижные и полезные продукты Вас с пн их приобретения. А в 2009 году сеть зоомагазинов Аквапит приняла направление зоомагазинов Аквапит многоканальный не лишь престижные Ворошиловском, 77 Ждём для домашних питомцев, очень удобных критерий.

БАЛЯСИНЫ ИЗ БЕТОНА КУПИТЬ РОСТОВ

Одно из основных свойств бетонной смеси — тиксотропия — способность разжижаться при периодически повторяющихся механических воздействиях например, вибрации и вновь загустевать при прекращении этого воздействия. Механизм тиксотропного разжижения заключается в том, что при вибрировании силы внутреннего трения и сцепления между частицами уменьшаются и бетонная смесь становится текучей.

Это свойство широко используют при укладке и уплотнении бетонной смеси. Удобоукладываемость - обобщенная техническая характеристика вязкопластичных свойств бетонной смеси. Под удобоукладываемостью понимают способность бетонной смеси под действием определенных приемов и механизмов легко укладываться в форму и уплотняться, не расслаиваясь. Удобоукладываемость смесей в зависимости от их консистенции оценивают по подвижности или жесткости.

Подвижность служит характеристикой удобоукладываемости пластичных смесей, способных деформироваться под действием собственного веса. Подвижность характеризуется осадкой стандартного конуса, отформованного из испытуемой бетонной смеси. Для этого металлическую форму-конус, установленную на горизонтальной поверхности, заполняют бетонной смесью в три слоя, уплотняя каждый слой штыкованием. Избыток смеси срезают, форму-конус снимают и измеряют осадку конуса из бетонной смеси — ОК, значение которой в сантиметрах служит показателем подвижности.

Ее определяют по времени вибрации в секундах , необходимому для выравнивания и уплотнения предварительно отформованного конуса из бетонной смеси с помощью специального прибора — вискозиметра. В зависимости от удобоукладываемости различают жесткие и подвижные бетонные смеси.

Жесткие бетонные смеси содержат небольшое количество воды и соответственно пониженное количество цемента в сравнении с подвижными смесями у бетонов равной прочности. Жесткие смеси требуют интенсивного механического уплотнения: длительного вибрирования, вибротрамбования и т. Используют такие смеси при изготовлении сборных железобетонных изделий в заводских условиях например, на домостроительных комбинатах ; в построечных условиях жесткие смеси применяют редко. Подвижные смеси отличаются большим расходом воды и соответственно цемента.

Эти смеси представляют собой густую массу, которая легко разжижается при вибрировании. Подвижные смеси можно транспортировать бетононасосами по трубопроводам. Связность — способность бетонной смеси сохранять однородную структуру, т. При механических воздействиях часть воды как наиболее легкого компонента отжимается вверх.

Крупный заполнитель, плотность которого обычно больше плотности растворной части смеси цемента, песка и воды , опускается вниз. Легкие заполнители керамзит и др. Все это делает бетон неоднородным, снижая его прочностные показа. Самым важным свойством бетона является его прочность, т. Как и природный камень, бетон лучше всего сопротивляется сжатию, поэтому за критерий прочности бетона строители приняли предел прочности бетона при сжатии.

Чтобы определить прочность бетона, из него изготовляют Эталонный кубик с ребром мм, если разрушился при нагрузке 80 тонн, то предел прочности при сжатии будет равен 20 МПа. В зависимости от прочности на сжатие бетон делится на марки.

Марку бетона строители определяют по пределу прочности эталонного кубика с ребром мм. Так, в России в строительстве применяют следующие марки бетона: «», «» , «», «», «», «», «» и ниже. Выбор марки зависит от тех условий, в которых будет работать бетон. Прочность бетона зависит от прочности каменного заполнителя щебня, гравия и от качества растворенного в воде цемента: бетон будет тем прочнее, чем прочнее каменные заполнители и чем лучше они будут скреплены цементным клеем.

Прочность природных камней не изменяется со временем, а вот прочность бетона со временем растет. Другим важным свойством бетона является плотность — отношение массы материала к его объему. Плотность сильно влияет на качество бетона, в том числе и на его прочность: чем выше плотность бетона, тем он прочнее. Поры в бетоне, как правило, появляются при его изготовлении: в результате испарения излишней воды, не вступившей в химическую реакцию с цементом при его твердении, при недостатке цемента.

С плотностью связано и обратное свойство бетона — пористость — отношение объема пор к общему объему материала. Как бы ни был плотен бетон, в нем всегда есть поры! На тему: «Виды бетонных смесей». Выполнила: студентка 2-го курса. Проверил: старший преподаватель. Казань, г. Гидротехнические бетоны. О сновные требования к качеству составных бетонов. Технология приготовления и транспортировки бетонной смеси. Последовательность загрузки материалов и время перемешивания бетонной смеси.

Транспортировка бетонной смеси. Укладка и уплотнение бетонной смеси. Уход за бетоном, обработка после распалубливания. Производство бетонных и железобетонных работ в зимних условиях. Контроль качества бетонных работ. При строительстве и ремонте индивидуальных жилых домов и при благоустройстве приусадебных участков широко применяется искусственный каменный материал — бетон. Обычный бетон получают из смеси цемента с водой и различными заполнителями песка, гравия, щебёнки, гальки и т.

До формования указанная смесь называется бетонной смесью. Обычный бетон хорошо выдерживает большие нагрузки на сжатие, но плохо - на растяжение; он используется в таких конструкциях, как фундаменты, толстые стены. Для придания бетону большей прочности на изгиб в конструкциях, воспринимающих растягивающие усилия перемычки, плиты, перекрытия и т. Армированный сталью или железом бетон называется железобетоном. Гидротехнические бетоны, в отличие от бетонов промышленного и гражданского назначения имеют ряд особенностей.

Их применяют для возведения сооружений в гидротехническом и гидромелиоративном строительстве. В зависимости от конструкции и размеров сооружений, расположения относительно уровней воды, массивности конструкций и назначаются требования к гидротехническим бетонам по водостойкости, водонепроницаемости, морозоустойчивости, прочности, солестойкости, удобообрабатываемости и сниженного тепловыделения.

В зависимости от вида вяжущего бетоны разделяются на :. В зависимости от типа заполнителей бетоны разделяют нa :. Эти бетоны готовят на тяжелых заполнителях, а в ряде случаев с применением металлической стружки и чугунных обрезков.

Применяются такие бетоны при строительстве реакторов АЭС. Изготавливают, как правило, на гранитном заполнителе. Применяются для строительства гидротехнических сооружений. Они применяются для изготовления стеновых панелей или как утеплительный материал. Бетон подводный А - который постоянно находится под водой. Как правило, этот бетон изготовляется на шлакопортландцементах, пуцоланових цементах, портландцементах. Бетон переменного уровня воды Б. Этот бетон наиболее ответственный и в обязательном порядке должен удовлетворять требованиям по морозоустойчивости.

Его готовят на портландцементах и шлакопортландцементах с обязательным применением пластифицирующих добавок. Бетон надводный В , который находится выше УВ. Этот бетон изготовляется на всех видах цемента. В зависимости от массивности конструкций бетоны разделяются на две группы :. Бетон внешней зоны. Бетон внутренней зоны , к которому предъявляются в основном требования по объемной массе.

Кажется керамзитобетон в 15 Вам посетить

Бетон переменного уровня воды Б. Этот бетон наиболее ответственный и в обязательном порядке должен удовлетворять требованиям по морозоустойчивости. Его готовят на портландцементах и шлакопортландцементах с обязательным применением пластифицирующих добавок. Бетон внешней зоны. Бетон внутренней зоны, к которому предъявляются в основном требования по объемной массе. В особенно массивных конструкциях бетон внутренней зоны может быть заменен отсыпкой с уплотнением грунта или камня.

В большинстве случаев бетоны внутренней зоны имеют марку ниже чем бетон внешней зоны. Химической стойкостью, то есть бетоны должны противостоять химическим влияниям окружающей среды. С этой целью, они изготовляются на сульфатостойких цементах с применением соответствующих добавок. Для приготовления бетона применяется гранитный щебень, гравий и мелкие заполнители - песок.

Эти материалы должны отвечать следующим требованиям:. Щебень и гравий должны быть распределены по фракциям с диаметрами частиц: 5…20, 20…40, 40…70, 70… мм;. Прочность материала щебня и гравия должна быть выше заданной прочности бетона не менее чем в 1, раза;. Песок для бетона должен иметь крупность частиц 0,15…5 мм. Для предварительной оценки потребности в материалах можно исходить из того, что для приготовления 1 м3 бетона необходимо иметь:. Использовать фракции щебня и фракции песка.

Применение этих фракций позволяет увеличить плотность бетона. Необходимо применять зональный метод бетонирования, то есть внешние части гидротехнических сооружений выполнять из повышенных марок бетона. При приготовлении бетонных смесей в летних условиях необходимо стремиться квыпуску бетонной смеси с пониженой температурой, для чего применяются холодная вода и лед.

Необходимо бетонные работы построить так, чтобы покрытие ранее уложенного слоя бетона осуществлялось к началу его отвердевания. В отличие от большинства материалов, которые используют в строительстве бетонную смесь нельзя заготовить заранее и перевозить на большие расстояния. После приготовления она должна быть уложена в блоки сооружений до начала отвердевания.

Такая ее особенность вызывает необходимость в приготовлении ее вблизи мест укладки, чтобы время пребывания смеси в дороге летом не превышало 1 час. Процесс приготовления бетонной смеси состоит из таких операций:. Ведущий процесс — перемешивание смеси — осуществляют в бетоносмесителях различных типов и конструкций. Как правило приготовление бетонной смеси осуществляется на заводах в производственной комплекс которых входят:.

Комплекс объектов: компрессорная, насосная станция, трансформаторная подстанция, котельная и др. Бетонная смесь может готовиться на разных типах бетоносмесительных установок, которые можно разделить на такие виды:. Преимущество гравитационного перемешивания заключается в возможности применения заполнителей с крупностью более мм, в отличие от принудительного, при котором крупность заполнителей не должна превышать 50 мм.

Оставшееся количество воды, загружается в течении всего цикла загрузки материала. Автобетоновозы - специализированные автомобили для перевозки готовых бетонных смесей от бетонных заводов к сооружаемым объектам. Они имеют специальный корытообразной формы кузов, который не допускает расслоения и разбрызгивания бетонной смеси. Бортовые автомобили используют во время перевозки бетонной смеси в бадьях, контейнерах и специальных бункерах. Автобетоносмесители это бетоносмесители, смонтированные на автомобиле для приготовления бетонной смеси в дороге.

Во время перевозки бетонной смеси на небольшие расстояния до 0,5 км и в пределах строительной площадки применяют мототележки с опрокидными кузовами емкостью 0,3 м3 или с перекидными ковшами. Бетонную смесь к месту укладки подают различными способами в зависимости от вида и расположения строящейся конструкции, свойств бетонной смеси, объема бетонных работ и заданных темпов бетонирования.

Для подачи бетонной смеси на глубину до 10м применяют вертикальные звеньевые хоботы, свыше 10м - виброхоботы. Бетонную смесь для сооружения конструкций надземной части подают стреловыми и башенными кранами, различными подъемниками. Бетонную смесь с помощью кранов подают в раздающих опрокидных бадьях вместимостью 0,3 — 0,8м3 и поворотных ковшах-бадьях вместимостью 0,3 - 3м3. Доставленную автомобилями бетонную смесь перегружают в раздающие бадьи, для чего устраивают приямки.

При бетонировании больших массивов целесообразно подавать бетонную смесь с помощью бетононасосов и пневмотранспортных средств. Пневмотранспортными установками бетонную смесь подают на расстояние до м по горизонтали и до 35м по вертикали. Транспортируют ее по бетоновозу с помощью пневмонагнетателя, в котором компрессор поддерживает необходимое давление до 0,6 МПа.

Основным требованием при бетонировании является послойная укладка бетонной смеси с тщательным уплотнением каждого слоя. Обновлять укладку бетонной смеси можно после достижения бетоном в районе рабочего шва прочности не менее 1,5 МПа. Массивные конструкции бетонируют слоями, толщину которых определяют по формуле:.

Для обеспечения уплотнения укладываемого слоя, его толщину принимают не более 1,25 длины рабочей части внутреннего вибратора. Колонны, стены и перегородки бетонируют ярусами. В пределах яруса бетонную смесь укладывают непрерывно, между ярусами устраивают рабочие швы. Высота яруса принимается м. В балки, прогоны и плиты перекрытий бетонную смесь укладывают, как правило, одновременно. В плитах толщина укладываемого бетонного слоя, составляет см.

Арки и своды бетонируют в направлении от пят к замку, одновременно с двух сторон. При пролете более 15 м. Между полосами оставляют небольшие разрывы, которые заполняют через 5 - 7 дней. В бетонные подготовки бетонную смесь укладывают широкими полосами между маячными досками сразу на всю высоту. Сущность его заключается в том, что с помощью вибраторов вызывают колебательные движения частиц смеси. В итоге резко снижаются трение и сцепление между ними, смесь приобретает подвижность структурной жидкости, которая стремится занять наименьший объем.

Частицы смеси укладываются плотнее в опалубку, выдавливая на поверхность пузырьки воздуха и воды. В зависимости от способа влияния на бетонную смесь при ее уплотнении различают внутренние, внешние и поверхностные вибраторы. Внутренние вибраторы наиболее эффективны, их рабочий наконечник при работе окунают в массу, которую уплотняют. По мере бетонирования внутренние вибраторы переставляют из одной позиции на другую.

Шаг их передвижения составляет 1,5 - 1,75 радиуса действия. Длительность вибрации для внутренних вибраторов 20 - 40 с; поверхностных 20 - 60 с; внешних - до 60 с. Поэтому устраивают рабочие швы. При возобновлении бетонирования, поверхность ранее уложенного бетона необходимо очистить от грязи и пленки цементного молока, чтобы обнажить крупный заполнитель. На старом затвердевшем бетоне делают насечку. Очищенную поверхность обдувают сжатым воздухом и смачивают водой.

Непосредственно перед возобновлением бетонированрования на подготовленную поверхность наносят слой цементного раствора состава После укладки бетонной смеси наступает период выдержки, который длится до получения бетоном необходимой прочности. В этот период осуществляется уход за бетоном. Бетоны на портландцементе необходимо поливать на протяжении 7 суток. Первые три дня бетон поливают через каждые три часа и 1 раз ночью, а в последующие дни не реже 3-х раз в сутки. Бетоны на шлакопортландцементах, которые имеют меньшую активность, поливают на протяжении 14 суток, а на высокоактивных глиноземистых цементах - на протяжении 3х суток.

В период выдерживания бетона до приобретения им прочности не менее 1,5 МПа движение людей и установка рихтовок по забетонированной поверхности запрещены. Обработка поверхностей конструкций состоит в исправлении дефектов, выявленных после распалубливания: пустот, каверн, раковин, их расчищают, потом заполняют бетонной смесью или раствором под давлением. Для придания поверхности бетона соответствующего вида ее обрабатывают пескоструйными аппаратами, шлифуют и т.

Если к моменту замерзания бетон набрал определенную прочность, то после оттаивания он может достичь проектной марки. Минимальное значение прочности, что может быть допущено к моменту замерзания, называется критической прочностью. Эта прочность указывается в проекте, ее минимальное значение регламентируется СНиП. Для обеспечения рационального температурно-влажностного режима отвердевания бетона применяют разные способы: безобогревное выдерживание бетона, искусственный подогрев и комбинированную выдержку.

Производство бетонных работ в зимних условиях требует соответствующей подготовки: предварительно определяют объемы работ и выбирают методы их выполнения; защищают грунт основания от промерзания и т. При транспортировке бетонной смеси утепляют тару и прогревают ее перед загрузкой у нее бетонной смеси. Открытые поверхности бетона укрывают. Перед укладкой бетонной смеси опалубку и арматуру очищают от снега и пыли.

Арматурные стержни диаметром более 25мм. Бетонирование монолитных конструкций с применением прогревания бетона необходимо проводить таким образом, чтобы исключить возможность возникновения значительных температурных деформаций. Для проведения мероприятий контроля бетонных работ необходимо вести систематический надзор за проведением работ, выполнять в необходимых случаях соответствующие анализы, исследования, испытания, вести установленную техническую документацию по проведению и контролю качества работ.

Необходимо систематически контролировать подвижность и жесткость бетонной смеси в местах ее изготовления и укладки. В случае появления отклонений от заданной консистенции смеси, или же при нарушении ее однородности следует принимать соответствующие меры для улучшения условий транспортировки смеси или изменения ее состава. Бетонные и железобетонные работы представляют собой комплекс технологических процессов, в результате которых создаются бетонные сооружения необходимых размеров и конфигурации, которые обладают надежностью и долговечностью работы в условиях влияния водного потока, попеременного замерзания и оттаивания и других природно-климатических и производственных факторов.

В комплекс бетонных работ входит приготовление бетонной смеси, транспортировка ее к месту укладки, установление опалубки и арматуры, укладка бетонной смеси и уход за бетоном. В зависимости от вида вяжущего бетоны разделяются на :. В зависимости от типа заполнителей бетоны разделяют нa :. Эти бетоны готовят на тяжелых заполнителях, а в ряде случаев с применением металлической стружки и чугунных обрезков.

Применяются такие бетоны при строительстве реакторов АЭС. Изготавливают, как правило, на гранитном заполнителе. Применяются для строительства гидротехнических сооружений. Они применяются для изготовления стеновых панелей или как утеплительный материал. Бетон подводный А - который постоянно находится под водой. Как правило, этот бетон изготовляется на шлакопортландцементах, пуцоланових цементах, портландцементах.

Бетон переменного уровня воды Б. Этот бетон наиболее ответственный и в обязательном порядке должен удовлетворять требованиям по морозоустойчивости. Его готовят на портландцементах и шлакопортландцементах с обязательным применением пластифицирующих добавок. Бетон надводный В , который находится выше УВ. Этот бетон изготовляется на всех видах цемента. В зависимости от массивности конструкций бетоны разделяются на две группы :. Бетон внешней зоны.

Бетон внутренней зоны , к которому предъявляются в основном требования по объемной массе. В особенно массивных конструкциях бетон внутренней зоны может быть заменен отсыпкой с уплотнением грунта или камня. В большинстве случаев бетоны внутренней зоны имеют марку ниже чем бетон внешней зоны. Гидротехнические бетоны должны обладать :. Химической стойкостью, то есть бетоны должны противостоять химическим влияниям окружающей среды.

С этой целью, они изготовляются на сульфатостойких цементах с применением соответствующих добавок. По водонепроницаемости бетоны разделяются на 5 марок:. W2, W4, W6, W8, W По морозоустойчивости бетоны разделяют на 6 марок:. Для приготовления бетона применяется гранитный щебень, гравий и мелкие заполнители - песок. Эти материалы должны отвечать следующим требованиям :. Щебень и гравий должны быть распределены по фракциям с диаметрами частиц: 5…20, 20…40, 40…70, 70… мм ;.

Прочность материала щебн я и грави я должна быть выше заданной прочности бетона не менее чем в 1, раза ;. Песок для бетона должен иметь крупн о сть частиц 0,15…5 мм. Виды бетонных смесей. Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Федеральное государственное образовательное учреждение высшего образования Казанского Государственного Аграрного Университета Кафедра таксации и экономики лесной отрасли.

При расчете состава мелкозернистой бетонной смеси необходимо учитывать Прочность бетона Транспортирование бетонной смеси , как правило, осуществляется в два этапа Бетон является одним из важнейших строительных По виду армирования железобетонные Регулирующие свойства бетонных смесей : пластифицирующие; стабилизирующие Основной структурообразующей составляющей в бетонной смеси является цементное тесто.