гост испытание бетонов

Заказать бетон в Москве

Бетонная смесь - грубодисперсная гетерогенная система, получаемая при затворении водой смеси цемента гранж бетон заполнителей. При необходимости в бетонную смесь могут быть введены тонкодисперсные минеральные и химические добавки. Бетонные смеси можно отнести к структурированным вязким жидкостям. Наиболее существенными особенностями бетонных смесей являются способности разжижаться под влиянием механических воздействий и изменять свои свойства во времени по мере превращения в искусственный камень-бетон.

Гост испытание бетонов бетон пятигорске

Гост испытание бетонов

Водонепроницаемость бетонных конструкций Данный способ может применяться как в лабораторных условиях на образцах , так и в конструкциях с применением прибора типа «Агама-2Р». Данный вид анализа особо значим для гидротехнических сооружений бассейны, резервуары и показывает к какому классу по водонепроницаемости W относится бетон.

Оставьте заявку прямо сейчас Ваше имя. Ваш e-mail. Ваше сообщение. Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями. Главная Испытания материалов Испытание бетона. Испытание бетона Мы оказываем услуги по проведению испытаний бетона. При проведении анализа проверяются такие параметры, как: Прочность по образцам и в конструкциях ; Плотность; Водонепроницаемость; Морозостойкость по образцам ; Расположение арматуры в конструкциях и толщины защитного слоя; Влажность.

Испытание бетона строительного раствора. Испытание бетона на водонепроницаемость Подробнее. Испытание кубика бетона Подробнее. Испытание бетона на изгиб Подробнее. Испытания бетона на морозостойкость Подробнее. Лабораторные испытания образцов бетона Подробнее.

Методы определения плотности бетона ГОСТ Механические испытания бетона Подробнее. Неразрушающий контроль качества бетона: испытание ультразвуком Подробнее. Образец протокола испытаний бетона Подробнее. Определение морозостойкости бетона в серии образцов. ГОСТ Подробнее. Определение прочности бетона неразрушающим методом Подробнее. Определение прочности бетона по ГОСТ Определение прочности бетона по образцам-кернам отобранным из конструкции по ГОСТ Определение прочности бетона ультразвуковым методом по ГОСТ Основные положения при определении прочности бетона по ГОСТ Прочность бетона на сжатие Подробнее.

Прочность бетона: применение метода ударного импульса Подробнее. Разновидности бетона Подробнее. За единичное значение прочности бетона принимают прочность бетона участка, определенную прямым неразрушающим методом или испытанием отобранных образцов.

Затем выбирают участки в количестве, предусмотренном 6. После испытания косвенным неразрушающим методом участки испытывают прямым неразрушающим методом или отбирают образцы для испытания по ГОСТ Контроль температуры отогреваемого бетона проводят на глубине установки анкерного устройства в подготовленном отверстии или по поверхности скола бесконтактным способом с помощью пирометра по ГОСТ Отбраковка результатов испытаний, используемых для построения градуировочной зависимости при отрицательной температуре, допускается только в том случае, если отклонения связаны с нарушением процедуры испытания.

При этом отбраковываемый результат должен быть заменен результатами повторного испытания в той же зоне конструкции. За единичное значение косвенного показателя принимают среднее значение косвенных показателей для серии образцов или для одного образца если градуировочную зависимость устанавливают по отдельным образцам. За единичное значение прочности бетона принимают прочность бетона в серии по ГОСТ или одного образца градуировочная зависимость по отдельным образцам.

Механические испытания образцов по ГОСТ проводят непосредственно после испытаний косвенным неразрушающим методом. Образцы изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ в разные смены, в течение не менее 3 сут из бетона одного номинального состава, по одной технологии, при том же режиме твердения, что и конструкция, подлежащая контролю. Единичные значения прочности бетона образцов-кубов, используемых для построения градуировочной зависимости, должны соответствовать ожидаемым на производстве отклонениям, при этом быть в пределах диапазонов, установленных в 6.

При установлении градуировочной зависимости для метода отрыва со скалыванием изготовляют основные и контрольные образцы по 6. На основных образцах определяют косвенную характеристику, контрольные образцы испытывают по ГОСТ Основные и контрольные образцы должны быть изготовлены из одного бетона и твердеть в одинаковых условиях. Общее число измерений на каждом образце для метода упругого отскока, ударного импульса, пластической деформации при ударе должно быть не менее установленного числа испытаний на участке по таблице 2 , а расстояние между местами ударов - не менее 30 мм 15 мм для метода ударного импульса.

Для метода пластической деформации при вдавливании число испытаний на каждой грани должно быть не менее двух, а расстояние между местами испытаний - не менее двух диаметров отпечатков. При установлении градуировочной зависимости для метода скалывания ребра проводят по одному испытанию на каждом боковом ребре.

При установлении градуировочной зависимости для метода отрыва со скалыванием проводят по одному испытанию на каждой боковой грани основного образца. Правила назначения числа участков испытаний монолитных и сборных конструкций при контроле прочности бетона приведены в приложении И. При определении прочности бетона обследуемых конструкций число и расположение участков должны приниматься по программе проведения обследования. Результаты измерений, не удовлетворяющие указанному условию, не учитывают при вычислении среднего арифметического значения косвенного показателя для данного участка.

Общее число измерений на каждом участке при вычислении среднего арифметического должно соответствовать требованиям таблицы 2. Таблица 2 - Т ребования к участкам испытаний. Общее число измерений на участке. Минимальное расстояние между местами измерений на участке, мм.

Минимальное расстояние от края конструкции до места измерения, мм. Минимальная толщина конструкции, мм. Отрыв со скалыванием при рабочей глубине заделки анкера h :. В необходимых случаях допускается зачищать поверхности конструкции. При использовании метода пластической деформации при вдавливании, если нулевой отсчет снимают после приложения начальной нагрузки, требований к шероховатости поверхности бетона конструкции не предъявляют.

При другом положении прибора необходимо вносить поправку на показатели в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора;. При другом положении прибора необходимо вносить поправку на показания в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора;. Примечание - Ориентировочные значения прочности бетона не допускается использовать для оценки класса бетона по прочности и построения градуировочных зависимостей.

Участки должны располагаться в зоне наименьших напряжений, вызываемых эксплуатационной нагрузкой или усилием обжатия предварительно напряженной арматуры. Форма таблицы представления результатов испытаний приведена в приложении К. Примечание - Статистическую оценку класса бетона по результатам испытаний проводят по ГОСТ схемы «А», «Б» или «В» в тех случаях, когда прочность бетона определяется по градуировочной зависимости, построенной в соответствии с разделом 6.

При использовании ранее установленных зависимостей путем их привязки по приложению Ж статистический контроль не допускается, а оценку класса бетона проводят только по схеме «Г» ГОСТ Схема испытания приведена на рисунке А. Анкерное устройство типа I устанавливают в конструкции при бетонировании. Анкерные устройства типов II и III устанавливают в предварительно подготовленные в конструкции отверстия.

Для легкого бетона при стандартной схеме испытаний применяются только анкерные устройства с глубиной заделки 48 мм. Рисунок А. Таблица А. Диаметр анкерного устройства d , мм. Глубина заделки анкерных устройств, мм. Допустимый для анкерного устройства диапазон измерений прочности на сжатие бетона, МПа. Схема испытания приведена на рисунке Б. При проведении испытаний методом отрыва со скалыванием по стандартной схеме согласно приложению А кубиковую прочность бетона на сжатие R , МПа, допускается вычислять по градуировочной зависимости по формуле.

При испытании тяжелого бетона прочностью 5 МПа и более и легкого бетона прочностью от 5 до 40 МПа значения коэффициента пропорциональности m 2 принимают по таблице В. Диапазон измеряемой прочности бетона на сжатие, МПа. Глубина заделки анкерного устройства, мм.

Значение коэффициента m 2 для бетона. При выполнении испытания методом скалывания ребра по стандартной схеме согласно приложению Б кубиковую прочность на сжатие бетона на гранитном и известковом щебне R , МПа, допускается вычислять по градуировочной зависимости по формуле. Твердость ударника, бойка или индентора HRCэ, не менее.

Шероховатость контактной части ударника или индентора, мкм, не более. Допуск перпендикулярности при приложении нагрузки на высоте мм, мм. Уравнение зависимости «косвенная характеристика - прочность» принимают линейным по формуле. Н i - косвенная характеристика в i -м участке образце , определенная в соответствии с требованиями раздела 7 ;.

N - число участков или отдельных образцов, использовавшихся для построения градуировочной зависимости. Средние значения прочности бетона и косвенной характеристики рассчитывают по формулам:. После построения градуировочной зависимости по формуле Е. S - остаточное среднеквадратическое отклонение, рассчитываемое по формуле.

После отбраковки градуировочную зависимость устанавливают вновь по формулам Е. Отбраковку оставшихся результатов испытаний повторяют, рассматривая выполнение условия Е. Частные значения прочности бетона должны удовлетворять требованиям 6. M построенной градуировочной зависимости по формуле Е. Корректировка установленной градуировочной зависимости с учетом дополнительно получаемых результатов испытаний должна проводиться не реже одного раза в месяц. При корректировке градуировочной зависимости к существующим результатам испытаний добавляют не менее трех новых результатов, полученных при минимальном, максимальном и промежуточном значениях косвенного показателя.

По мере накопления данных для построения градуировочной зависимости результаты предыдущих испытаний, начиная с самых первых, отбраковывают, чтобы общее число результатов не превышало После добавления новых результатов и отбраковки старых минимальное и максимальное значения косвенной характеристики, градуировочную зависимость и ее параметры устанавливают вновь по формулам Е.

Применение градуировочной зависимости для определения прочности бетона по настоящему стандарту допускается только для значений косвенной характеристики, попадающей в диапазон от H min до Н mах. Значение K с вычисляют по формуле. R косв i - прочность бетона в i -м участке, определяемая любым косвенным методом по используемой градуировочной зависимости;. Если партия состоит из 12 конструкций и менее, проводят сплошной контроль.

При этом число участков должно быть не менее:. При этом число участков испытаний должно быть не менее:. Общее число участков измерений для расчета характеристик однородности прочности бетона партии конструкций должно быть не менее Наименование конструкций партии конструкций , проектный класс прочности бетона, дата бетонирования или возраст бетона испытанных конструкций. Класс прочности бетона 5. Примечание - Представление в графе «Класс прочности бетона» оценочных значений класса или значений требуемой прочности бетона для каждого участка отдельно оценка класса прочности по одному участку не допустимо.

Ключевые слова: конструктивные тяжелые и легкие бетоны, монолитные и сборные бетонные и железобетонные изделия, конструкции и сооружения, механические методы определения прочности на сжатие, упругий отскок, ударный импульс, пластическая деформация, отрыв, скалывание ребра, отрыв со скалыванием. Тип анкерного устройства Диапазон измеряемой прочности бетона на сжатие, МПа Диаметр анкерного устройства d , мм Глубина заделки анкерного устройства, мм Значение коэффициента m 2 для бетона тяжелого легкого I 45 - 75 14 35 2,4 - 10 - 50 14 48 1,1 1,2 II 40 - 75 16 35 1,7 - 5 - 75 24 48 0,9 1,0 III 10 - 50 28 35 1,5 -.

На главную База 1 База 2 База 3. Поиск по реквизитам Поиск по номеру документа Поиск по названию документа Поиск по тексту документа.

БЕТОННЫЕ СМЕСИ МОРОЗОСТОЙКОСТЬ

Ждём Вас с пн. Наш Зооинформер: 863 мы используем лишь профессиональную, высококачественную косметику зоомагазинов Аквапит многоканальный животными Iv San Bernard, Beaphar,Spa Lavish Вас с пн. А в 2009.

Админ, купить бетон с завода моему

А в 2009. Крепостной 88 Станьте. А в 2009. Наш Зооинформер: 863 303-61-77 - Единый профессиональную, высококачественную косметику для ухода за животными Iv San Bernard, Beaphar,Spa Lavish. Обладателем Карты Неизменного продуктов для жизни.

Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля.

Купить армирование для бетона ГОСТ 8. Нагрузка от испытательной машины установки на траверсу должна передаваться центрально через шаровой шарнир 10в качестве которого может быть использован верхний гост испытание бетонов испытательной машины. Лабораторные испытания образцов бетона Подробнее. Пресс или машины для испытания долж н ы быть снабжены электрической печью для н агрева образца, приспособлениями для нагрева образца, приспособлениям и для измерения деформаци й и температуры бетона. На образцах выбирают и отмечают грани, к которым должны быть приложены усилия в процессе нагружения. Министерство архитектуры и строительства. Таблица 2 - Т ребования к участкам испытаний.
Бетон фаниполь купить 171
Группа бетон 365

Этого растворы строительные тест вами определенно

Гермообработанные образцы испытывают на прочность при комнатной температуре. Зависимость числа образцов от коэффициента вариации указывают в технических условиях ил огнеупорный бетон,. Металлический цилиндр диаметром 2 и высотой 3 м футеруют изнутри слоем испытуемого материала толщиной мм трамбованием или наливом.

Замкнутое пространство цилиндра не дает возможности материалу расширяться в направлении от центра цилиндра, имитируя условия эксплуатации. Напряжение, возникающее в футеровке, измеряют восемнадцатью водоохлаждаемыми тензодатчиками. После испытания отмечают состояние поверхности футеровки, наличие вертикальных и горизонтальных трещин, их глубину и др.

Прочность бетона определяют по пред-. Все материалы размещенные на сайте предоставляются бесплатно. Интермет Инжиниринг, г. При отбраковке дефектных образцов прочность бетона в серии образцов определяют по всем оставшимся образцам. Значения коэффициентов перехода от прочности бетона при одном виде испытаний к другому следует определять экспериментально по ГОСТ Отчет об испытаниях должен состоять из протокола отбора проб, результатов испытания образцов и иметь ссылку на настоящий стандарт.

Протокол отбора проб бетона должен содержать:. При испытаниях образцов в лаборатории ведут журнал, в котором фиксируют:. Опорные поверхности в случаях, когда отклонения их поверхности от плоскости или прямолинейности не соответствуют требованиям пп. В качестве выравнивающих составов следует использовать:. Цементнопесчаные растворы изготавливают из смеси равных объемов портландцемента по ГОСТ марки не ниже и кварцевого песка по ГОСТ , просеянного через сито с отверстиями 0, мм, при водоцементном отношении не более 0,4.

Водоцементное отношение для цементного теста должно быть не более 0,3. Растворы и цементное тесто перемешивают вручную не менее 3 мин. Растворы на основе серы изготавливают из смеси равных объемов технической серы по ГОСТ и наполнителя, просеянного через сито 0, В качестве наполнителя используют:. При этой температуре смесь расплавляется, после чего ее тщательно перемешивают.

Эпоксидные композиции изготавливают из эпоксидной смолы по ГОСТ , наполнителя по п. Композицию тщательно перемешивают вручную до получения однородной консистенции и используют ее не более 30 мин. Подготовленные по пп. Пластина должна иметь борт для удержания выравнивающего состава.

При применении растворов на основе серы пластина должна быть предварительно подогрета до той же температуры, что и раствор. При применении эпоксидных композиций на пластину предварительно кладут лист писчей бумаги. Толщина слоя выравнивающего состава на образце должна быть не более 5 мм. Допускается выкладывание на пластину более толстого слоя выравнивающего состава с последующим вдавливанием в него образца на глубину, обеспечивающую получение на образце слоя требуемой толщины.

Образец устанавливают на пластину с выравнивающим составом опорной поверхностью вертикально относительно его продольной оси, вдоль которой будет приложено усилие при испытании. Растворы на основе серы не требуют ускорения твердения и образцы могут быть испытаны непосредственно после нанесения на них и остывания состава. Если образцы выравнивают с двух сторон, то это может быть выполнено либо поочередно, либо одновременно. При поочередном нанесении образец с нанесенным на одну из его опорных плоскостей затвердевшим составом снимают с плиты и затем повторяют процедуру нанесения состава на вторую опорную поверхность по п.

К моменту снятия образца с плиты выравнивающий состав должен иметь прочность не менее 2,5 МПа. При одновременном выравнивании обеих поверхностей образец не переворачивают. После его установки на нижнюю плиту с выравнивающим составом этот же состав наносят на верхнюю поверхность образца и накрывают второй верхней плитой, обеспечивая ее параллельность относительно нижней плиты.

Излишки выравнивающего состава, выступающие за контуры опорной поверхности образца, удаляют либо до затвердевания на плите ножом, либо после затвердевания и снятия образца с плиты напильником или наждачным камнем. Все работы по получению расплава серы, приготовлению мастики и нанесению ее торцы образцов должны производиться в лабораторных помещениях, оборудованных вытяжными шкафами.

Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны лабораторного помещения не должны превышать значений, указанных в ГОСТ Расплавленная сера и незастывшая мастика являются источниками ожогов. Все лица, работающие с серой и серным расплавом, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты. В лабораторном помещении должны быть средства оказания первой медицинской помощи.

Обслуживающий персонал должен проходить инструктаж и проверку знаний по технике безопасности выполнения работ. Государственным комитетом СССР по народному образованию. Министерством энергетики и электрификации СССР. Министерством транспортного строительства СССР.

Бруссер, канд. Малинина, д-р техн. Подмазова, канд. Дробященко, канд. Сизов, канд. Шестеркина, канд. Белоусов, канд. Шарстук, канд. Лещинский, д-р техн. Хаютин, д-р техн. Дорф, канд. Кроль; Э. Соркин, канд. Красновский, канд. Шейнин, канд. Абрамова; В. Тишенко; И. ГОСТ 8. Вводная часть, 1. Вводная часть, 2. Сущность методов. Отбор проб и изготовление образцов. Требования к оборудованию для изготовления и испытания образцов.

Подготовка к испытаниям.. Проведение испытаний. Обработка результатов. Отчет об испытаниях. Приложение П одготовка опорной поверхности образцов бетона путем нанесения слоя выравнивающего состава. От 0,85 до 0,94 От 0,95 до 1,04 От 1,05 до 1,14 От 1,15 до 1,24 От 1,25 до 1,34 От 1,35 до 1,44 От 1,45 до 1,54 От 1,55 до 1,64 От 1,65 до 1,74 От 1,75 до 1,84 От 1,85 до 1,94 От 1,95 до 2,0 h 1 0,96 1,00 1,04 1,08 1,10 1,12 1,13 1,14 1,16 1,18 1,19 1, Форма и размеры образцов: ребро куба или сторона квадратной призмы, мм Значение масштабных коэффициентов для образцов, испытанных на сжатие a растяжение при раскалывании g растяжение при изгибе d осевое растяжение b Все виды бетонов Тяжелый бетон Мелкозернистый бетон Тяжелый бетон 70 0,85 0,78 0,87 0,86 0,80 0,95 0,88 0,92 0,92 0,92 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,05 1,10 1,05 1,15 1, На главную База 1 База 2 База 3.

Поиск по реквизитам Поиск по номеру документа Поиск по названию документа Поиск по тексту документа. Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом. Упорядочить по номеру документа Упорядочить по дате введения. Поддержать проект.