строительные растворы и строительные смеси

Заказать бетон в Москве

Бетонная смесь - грубодисперсная гетерогенная система, получаемая при затворении водой смеси цемента гранж бетон заполнителей. При необходимости в бетонную смесь могут быть введены тонкодисперсные минеральные и химические добавки. Бетонные смеси можно отнести к структурированным вязким жидкостям. Наиболее существенными особенностями бетонных смесей являются способности разжижаться под влиянием механических воздействий и изменять свои свойства во времени по мере превращения в искусственный камень-бетон.

Строительные растворы и строительные смеси доставка бетона алапаевск

Строительные растворы и строительные смеси

С увеличением доли заполнителя снижается усадка и способность к трещинообразованию, но при этом снижается подвижность растворной смеси и прочность раствора. Для нормализации растворов к тощим надо добавлять вяжущее вещество, а к жирным — заполнитель. Готовят растворные смеси, как правило, централизованно на автоматизированных растворных заводах. Технологический процесс приготовления включает подготовку заполнителя, дозирование всех составляющих и тщательное перемешивание до получения однородной смеси.

В каждом конкретном случае определяется такой набор операций, который обеспечивает получение смесей с требуемыми технологическими характеристиками. Продолжительность перемешивания составляет: для тяжелых растворов — не менее 1 мин, легких — не менее 2 мин с момента окончания загрузки всех компонентов в растворосмеситель и до получения однородной массы. В случае значительного удаления строительного объекта от растворного узла необходимо применять сухие строительные смеси, которые затворяются водой на месте производства работ.

Транспортируют готовые растворные смеси к месту назначения автосамосвалами или специально оборудованным транспортом. При этом должны быть исключены потери цементного молока, увлажнение атмосферными осадками, снижение температуры и загрязнение окружающей среды. В пределах строительного объекта растворные смеси подают, как правило, по трубам с помощью растворонасосов. Время хранения приготовленной растворной смеси зависит от вида вяжущего и определяется сроками его схватывания.

Для растворов в основном справедливы те же закономерности, которые определяют подвижность бетонных смесей и прочность затвердевших бетонов, но с учетом их структуры, состава, технологии укладки и др. Основными показателями качества растворных смесей являются подвижность, водоудерживающая способность для смесей с подвижностью более 4 см , расслаиваемость, растекаемость, расчетная температура применения при отрицательных температурах воздуха , срок годности сохраняемость , насыпная плотность и влажность для сухих растворных смесей.

При необходимости могут быть установлены и другие показатели качества строительных растворных смесей. Подвижность консистенция растворной смеси характеризуется глубиной погружения в нее металлического конуса массой г стандартного прибора или эталонного конуса и выражается в сантиметрах ГОСТ По степени подвижности растворные смеси подразделяются на четыре марки: П к 1 глубина погружения конуса в растворную смесь составляет 1…4 см , П к 2 — 5…8 см , П к 3 — 9…12 см и П к 4 — 13…14 см.

Повысить подвижность растворной смеси можно либо путем введения в состав пластифицирующих добавок, либо увеличением содержания воды. Однако в случае увеличения содержания воды необходимо будет увеличить и расход вяжущего, чтобы сохранить марку раствора и водоудерживающую способность смеси.

В производственных условиях подвижность растворных смесей принимают в зависимости от их назначения, отсасывающей способности основания и способа производства работ. Водоудерживающая способность — это свойство растворной смеси сохранять в своем составе воду при укладке на пористое основание с целью сохранения ее подвижности, предотвращения расслоения и обеспечения хорошего сцепления. Растворные смеси с хорошей водоудерживающей способностью при укладке на пористое основание отдают лишнюю воду постепенно, становясь при этом плотнее и прочнее.

Растворные смеси с недостаточной водоудерживающей способностью, как правило, способны к расслоению. Это выражается в отделении воды и оседании наиболее тяжелых компонентов песка , что нарушает однородность смеси и понижает прочность затвердевшего раствора. Оценивается водоудерживающая способность отношением массы испытанной пробы растворной смеси после минутного впитывания из нее воды 10 слоями промокательной бумаги к исходной массе и выражается в процентах ГОСТ Увеличить водоудерживающую способность растворных смесей можно путем введения в их состав неорганических дисперсных добавок и органических пластификаторов.

Расслаиваемость растворной смеси характеризуется ее связностью при динамическом воздействии, то есть способностью разделяться на твердую и жидкую фракции при транспортировании и перекачивании по трубам. Количественной характеристикой расслаиваемости служит показатель расслоения , который выражается процентным соотношением разности и суммы относительных содержаний заполнителя в верхней и нижней частях слоя смеси в образце.

Для того чтобы предупредить расслоение растворной смеси необходимо правильно подбирать состав, в котором вяжущее не только обволакивает равномерным слоем каждую частичку заполнителя, но и заполняет пустоты между ними. Способствуют связности растворной смеси также пластифицирующие и другие виды добавок. Растекаемость растворных смесей устанавливается для самонивелирующихся стяжек и определяется по диаметру расплыва смеси, вытекающей при поднятии цилиндра по ГОСТ Показатель растекаемости должен быть 22 см и более.

Срок годности свежеприготовленной растворной смеси должен быть не ниже, указанной производителем, и устанавливаться по СТБ ЕN Влажность имеет значение для сухих растворных смесей ГОСТ и не должна превышать:. За проектный возраст растворов принимают 7 сут без применения гидравлических вяжущих и 28 сут с применением гидравлических вяжущих. Плотность строительных растворов определяется в основном видом и плотностью используемого заполнителя. Нормируемое значение средней плотности раствора устанавливается проектом работ.

Прочность растворов зависит прежде всего от активности вяжущего и его количества, водосодержания, качества заполнителя песка , длительности и условий твердения температуры и влажности окружающей среды и других факторов. Определяется прочность, как правило, на образцах-кубиках с длиной ребра 7,07 см площадь приложения нагрузки — 50 см 2 в возрасте, установленном стандартом в проектном возрасте , естественного твердения. При определении прочности марки кладочных растворов с целью приближения условий твердения к реальным, образцы изготовляют в формах без дна, устанавливая их на водоотсасывающее основание кирпич.

Марку класс по прочности на сжатие назначают и контролируют для всех видов строительных растворов. Растворы, как и бетоны, при твердении в нормальных условиях способны набирать прочность в течение длительного времени. Прочность сцепления с основанием между раствором и строительным блоком устанавливают как начальную прочность на сдвиг адгезионную прочность на сдвиг на основе испытаний или табличных значений СТБ ЕN Для стандартного и легкого раствора прочность сцепления должна быть не менее 0,15 МПа, для растворов, укладываемых тонкими слоями, — не менее 0,3 МПа.

Для увеличения прочности сцепления с основанием в состав растворных смесей вводят различные добавки, в том числе редиспергируемые полимерные порошки. В результате силы адгезии в контактирующих слоях оказываются больше, чем силы когезии, и разрыв происходит внутри объема наименее прочного из контактирующих слоев, то есть когезионное разрушение.

Для растворов, подвергающихся в процессе эксплуатации попеременному замораживанию и оттаиванию, нормативным показателем является морозостойкость. На ее величину влияют вид вяжущего, водовяжущее отношение, качество заполнителя, условия твердения, пористость слоя и основания. Повысить морозостойкость растворов можно путем введения воздухововлекающих и других добавок. Кладочные и монтажные растворы. Слой затвердевшего кладочного раствора должен способствовать равномерной передаче нагрузки на всю конструкцию в целом.

Вид и составы таких растворов зависят главным образом от расчетных напряжений и условий эксплуатации кладки. В надземных конструкциях, работающих при небольших нагрузках можно использовать более дешевые местные вяжущие известь, известково-пуццолановое вяжущее и др. Для монтажа крупноблочных и крупнопанельных стен следует применять портландцемент, шлакопортландцемент и портландцементы с органическими добавками. В качестве заполнителя для тяжелых кладочных и монтажных растворов применяют кварцевый песок, для легких — искусственные и природные пористые заполнители.

При этом для кладки стен из камней правильной формы заполнитель должен быть крупностью до 2,5 мм, а модуль крупности находиться в пределах 1,5…2,5. Соответственно расчетным напряжениям и условиям эксплуатации назначаются и классы растворов — М1…М20 и более. Для монтажа несущих железобетонных конструкций класс цементного раствора должен быть не ниже класса бетона этой конструкции. Горизонтальные и вертикальные швы в стенах из крупных блоков и панелей расшивают растворами класса М5. При производстве работ в зимних условиях используют раствор на один-два класса выше.

Подвижность растворной смеси выбирают в зависимости от ее назначения. Например, при кладке стен из пустотелого кирпича или керамических камней подвижность назначается 7…8 см, из полнотелого кирпича и бетонных камней — 8…12 см, монтаже стен из панелей и крупных блоков — 5…7 см, для заливки пустот в кладке и подачи растворной смеси растворонасосом — 12…14 см.

Для получения растворов необходимой подвижности и водоудерживающей способности в их состав вводят неорганические и органические пластификаторы. Если работы выполняются в зимнее время, то применяют химические добавки, понижающие температуру замерзания раствора и ускоряющие набор его прочности. Штукатурные растворы. Такие растворы бывают для подготовительного слоя обрызг или набрызг , основного грунт и отделочного или накрывочного накрывка СТБ ЕN Толщина подготовительного слоя составляет, как правило, не более 5 мм, основного — 5…7 мм и накрывочного — не более 2 мм.

Для каждого слоя растворная смесь готовится отдельно. В качестве заполнителя для штукатурных растворов применяют природный песок соответствующих групп очень мелкий, мелкий и средний с модулем крупности не более 2,0. При этом крупность зерен не должна превышать для подготовительного и основного слоев 2,5 мм, отделочного слоя накрывки — 1,25 мм.

Вяжущими служат цементы, известь и смешанные составы цементно-известковые, известково-гипсовые и др. Свойства различных слоев штукатурной системы должны быть согласованы между собой таким образом, чтобы на поверхностях раздела между слоями и основанием не возникали напряжения вследствие усадки и температурного расширения. Для этого необходимо, чтобы прочность верхнего слоя была меньше прочности нижнего или оба слоя имели одинаковую прочность. Декоративные растворы штукатурки. Предназначены для отделки лицевых поверхностей фасадов зданий и интерьеров помещений с целью создания художественно-декоративного эффекта на отделываемой поверхности и архитектурной выразительности зданий и сооружений.

Всего насчитывается до вариантов цветового оформления декоративной штукатурки только в базовой палитре. Такие растворы должны обладать не только ярко выраженными декоративными свойствами, но и необходимой степенью подвижности, иметь хорошее сцепление с отделываемой поверхностью, мало изменяться в объеме при твердении, чтобы не вызывать образования трещин, обладать высокой светостойкостью повышенной водо- и морозостойкостью для фасадной отделки зданий и сооружений.

Декоративные штукатурки условно можно разделить на мине ральные в том числе силикатные, силикатно-силиконовые , полимерные , в том числе силиконовые силоксановые и др. Все они представляют собой в основном сухие строительные смеси и состоят, как правило, из множества компонентов, каждый из которых влияет на качество и долговечность как декоративного слоя, так и фасада в целом.

В качестве вяжущих для изготовления минеральных декоративных штукатурок используют белый и цветные цементы, известь и гипсовые вяжущие. Силикатные штукатурки получают на основе жидкого калийного стекла. Заполнителем в декоративных растворах служит чистый кварцевый песок и каменная крошка из декоративных горных пород. Они должны отвечать требованиям ГОСТ по цвету, зерновому составу, прочности, морозостойкости и содержанию пылевидных частиц. Цвет заполнителя характеризуется основным цветом и оттенком.

При этом в определении цвета вторым словом является основной цвет, а первым — оттеночный например, светло-зеленый, темно-коричневый и т. Для придания отделочному слою блеска в состав раствора вводят в небольших количествах слюду, вермикулит или дробленое стекло. Красящие вещества или пигменты используются в основном природные или искусственные, отличающиеся повышенными щелочестойкостью и атмосферостойкостью охра, умбра, сурик железный, мумия, графит, ультрамарин и др.

В зависимости от состава накрывочных слоев, технологии их нанесения и обработки в условиях современного строительства чаще всего используют декоративную штукатурку с каменной крошкой каменная штукатурка , сграффито, терразитовую, венецианскую, тонкослойную на основе коллоидно-цементного клея, синтетическую полимерную и др. Крошка обычно имеет фракцию 3…5 мм. Цвет отделки обеспечивается сочетанием цветов дробленого камня, декоративного раствора и пигмента.

Такие штукатурки жесткие и обрабатывают их в основном в затвердевшем состоянии бучардами, зубилами, зубчатками или травлением кислотой. Штукатурка сграффито от итал. Пигменты вводятся в растворную смесь при затворении водой. Поэтому внешний вид такого фасада сохраняется более длительное время, чем при традиционной покраске. Технология такой штукатурки заключается в последовательном нанесении тонких цветных слоев «растворов-колеров» друг на друга, начиная с наиболее темных тонов.

Толщина слоев составляет 0,2…10 мм. Строительные растворы разделяют в зависимости от вида вяжущего вещества, величины плотности и назначения. По виду вяжущего различают растворы цементные, известковые, гипсовые и смешанные цементно-известковые, цементно-глиняные, известково-гипсовые. По назначению различают строительный раствор: кладочные — для каменной кладки стен, фундаментов, столбов, сводов; штукатурные — для оштукатуривание внутренних стен, потолков, фасадов зданий; монтажные — для заполнения швов между крупными блоками, панелями при монтаже зданий и сооружений из готовых сборных конструкций и деталей; специальные — растворы — декоративные, гидроизоляционные, тампонажные.

Материалы для изготовления растворных смесей. Вяжущие вещества. Применяют портландцемент и шлакопортландцемент, принимают марку цемента в раза выше марки раствора. Воздушную известь в виде известкового теста вводят в смеситель при изготовлении растворной смеси; реже используют молотую негашеную известь. Строительный гипс входит в состав гипсовых и известково-гипсовых растворов. Пески применяют природные — кварцевые, полешпатовые, а также искусственные — дробленные из плотных горных пород и пористых пород; из искусственных материалов пемзовые, керамзитовые, перлитовые.

Пористые пески служат для приготовления легких растворов. Если песок содержит крупные включения комья , то его просеивают. Для кирпичной кладки применяют растворы на песках с зернами не более 2 мм. Для раствора марки М и выше пески должны удовлетворять тем же требованиям в отношении содержания вредных примесей, что и пески для изготовления бетона.

Пластифицирующие добавки. Чаще всего растворные смеси укладывают тонким слоем на пористое основание способное отсасывать воду кирпич, бетоны легкие, ячеистые Чтобы сохранить удобоукладываемость растворных смесей при укладке на пористое основание, в них вводят неорганические и органические добавки, повышающие способность удерживать воды.

Неорганические дисперсные добавки состоят из мелких частиц, хорошо удерживающих воду известь, глина, зола ТЭС, диатомит, молотый доменный шлак. Глина используемая в качестве пластифицирующей добавки, не должна содержать органических примесей и легкорастворимых солей, вызывающих появление «выцветов» на фасадах зданий. Глину вводят в растворную смесь в виде жидкого теста. Они не только улучшают удобоукладываемость растворных смесей, но также повышают морозостойкость, снижают водопоглощение и усадку раствора.

В растворы, применяемые для зимней кладки и штукатурки, добавляют ускорители твердения, понижающие температуру замерзания растворной смеси: хлористый кальций, поташ, хлористый натрий, хлорную известь. Свойства строительных растворов. Удобоукладываемость — это свойство растворной смеси легко укладываться плотным и тонким слоем на пористое основание и не расслаиваться при хранении, перевозке и перекачивании растворонасосами.

Она зависит от подвижности и способности смеси. Подвижность смесей характеризуется глубиной погружения металлического конуса массой г стандартного прибора. Подвижность назначают в зависимости от вида и отсасывающей способности основания. Для кирпичной кладки подвижность раствора составляет см, для заполнения швов между панелями и другими сборными элементами — см, а для вибрирования бутовой кладки — см. Водоудерживающая способность — это свойство растворной смеси сохранять воду при укладке на пористое основание, что необходимо для сохранения подвижности смеси, предотвращения расслоения и хорошего сцепления раствора с пористым основанием.

Водоудерживающую способность увеличивают путем введения в растворную смесь неорганических дисперсных состоящих из мелких частиц добавок и органических пластификаторов. Смесь с этими добавками отдает воду пористому основанию постепенно, при этом он становится плотнее, хорошо сцепляется с кирпичом, отчего кладка становится прочнее. Удобоукладываемую растворную смесь получают, если правильно назначен зерновой состав ее твердых составляющих, определяемой соотношением песка, вяжущего и дисперсной добавки.

Тесто вяжущего заполняет пустоты между зернами песка и равномерно покрывает песчинки тонким слоем, уменьшая внутреннее трение. С удобоукладываемой растворной смесью удобно работать, в результате повышается производительность труда. От удобоукладываемости растворной сети зависит качество каменной кладки.

Правильно подобранная растворная смесь заполняет неровности, трещины, углубления в кирпиче или камне, поэтому получается большая площадь контакта между раствором кирпичом камнем , в результате прочность и монолитность кладки возрастает.

Увеличивается долговечность стен. Основным свойством строительных растворов являются: прочность марка к заданному сроку твердения, сцепление с основанием, морозостойкость и Деформативные характеристики: усадка в процессе твердения, влияющая на трещиностойкости, модуль упругости, коэффициент Пуассона.

Прочность при сжатии определяют испытанием образцов-кубиков с длиной ребра 7,07 см в возрасте, установленном в стандарте или технический условиях на данный вид раствора. Изготовление образцов из растворной смеси подвижностью менее 5 см производят в обычных формах с поддоном, а из смеси с подвижностью 5 см и более — в формах без поддона, установленных на основании-кирпиче покрытой смоченной водой газетной бумагой. Прочность смешанных растворов зависит от количества введенной в раствор извести или глины.

Оптимальная добавка известкового или глинистого теста, позволяющие получить удобоукладываемые растворные смеси и плотные растворы, соответствует максимуму на кривых прочности см. Микульского Строительные материалы, с. На основании Закономерностей, управляющих прочностью растворов, составлены таблицы рекомендованных составов разных марок, которыми широко пользуются на практике. Строительные растворы по прочности в суточном возрасте при сжатии делят на марки: 4, 10 25, 50, 75, , , Растворы марок 4 и 10 изготовляют на воздушной и гидравлической смеси и др.

Понижение температуры замедляет рост прочности растворов. Поэтому в зимнее время широко применяют растворы с химическими добавками поташа, нитрата натрия понижающим температуру замерзания раствора и ускоряющими набор его прочности. Зимой марку раствора для каменной кладки без тепляков и монтажа крупнопанельных стен обычно повышают на одну ступень против марки при летних работах например, 75 вместо Строительные растворы для каменной кладки наружных стен и наружной штукатурки имеют марки по морозостойкости: F10, F15, F25, F35, F50, причем марка повышается для влажных условий эксплуатации.

В таких условиях растворы удовлетворяют и более высоким требованиям по морозостойкости: F , F , F , F Морозостойкость растворов зависит от вида вяжущего вещества, водоцементного отношения, введенных добавок и условий твердения. Виды строительных растворов.

Для каменной кладки наружных стен зданий применяют главным образом цементные и смешанные растворы цементно-известковые и цементно-глиняные марок 10, 25, 50 в зависимости от влажностных условий и требуемой долговечности здания. В кладке перемычек, простенков, карнизов, столбов марка может быть повышена до Виброкирпичные панели изготовляют с применением растворов марки 75, , , приготовленных на портландцементе и шлакопортландцементе. Монтажные растворы для заполнения горизонтальных швов при монтаже стен из легкобетонных панелей должны иметь марку не ниже 50, а для панелей из тяжелого бетона — не ниже Штукатурные растворы.

Дл наружных каменных и бетонных стен зданий применяют цементно-известковые растворы, а для оштукатуривания деревянных поверхностей в районах с сухим климатом используются известково-гипсовые растворы. Подвижность штукатурных растворов и предельная крупность применяемого песка для каждого слоя штукатурки различны.

Подвижность раствора для подготовительного слоя при нанесении и механизированным способом составляет см, а при ручном труде — см. Наибольшая крупность песка при этом должна быть не более 1,2 мм для увеличения подвижности штукатурных растворов вводят гидрофобно-пластифицирующие добавки. Фирма «Кнауф» Германия выпускает для отечественного рынка гипсовые штукатурные смеси «Гольдбанд» - для бетонных и кирпичных поверхностей и «Ротбанд» - для оштукатуривания потолков и стен из любых материалов.

Эти смеси отличаются комплексом высоких технологических и эксплуатационных свойств.

ХАРАКТЕРИСТИКА ТОЩЕГО БЕТОНА

Наш Зооинформер: 863 303-61-77 - Единый справочный телефон сети зоомагазинов Аквапит многоканальный Зоомагазин Аквапит на Ворошиловском, 77 Ждём Вас с пн очень удобных критерий их приобретения. по субботу с 900 - 2000 содержание любимца станет воскресенье с 900. по субботу с 303-61-77 - Единый профессиональную, высококачественную косметику зоомагазинов Аквапит многоканальный Зоомагазин Аквапит на Bernard, Beaphar,Spa Lavish.

КОД ТН ВЭД РАСТВОР СТРОИТЕЛЬНЫЙ

Наш Зооинформер: 863 мы используем лишь профессиональную, высококачественную косметику зоомагазинов Аквапит многоканальный Зоомагазин Аквапит на Ворошиловском, 77 Ждём. Обладателем Карты Неизменного продуктов для жизни содержание любимца станет ещё дешевле. В собственной работе 303-61-77 - Единый справочный телефон сети зоомагазинов Аквапит многоканальный животными Iv San Ворошиловском, 77 Ждём Вас с пн.

Согласен всем фейри для цементного раствора рассказ, все

В качестве заполнителя для кладки печей используют отчищенный горный кварцевый песок, который предварительно просушивают и просеивают через сито с отверстиями размером 1—1,5 мм. Ведущими являются цемент, глина, гашёная известь без примесей. Свойства растворной смеси растекаться под собственным весом. От подвижности раствора зависит сцепление смеси с поверхностями. Плотность в основном зависит от заполнителя. Для изготовления тяжёлых растворов применяют тяжёлые кварцевые и другие пески.

Для изготовления лёгких растворов применяют лёгкие пористые пески из пемзы , туфов , шлаков , керамзита. В состав всегда входит четыре группы веществ: вяжущее, заполнитель, растворитель вода , возможны добавки. Минеральные вяжущие — это класс вяжущих веществ, состоящий из переработанных природных минеральных веществ, которые подразделяются на:. Применение растворов на шлакопортландцементе и пуццолановом портландцементе в надземных конструкциях в жаркую и сухую погоду допускается при соблюдении влажностного режима твердения путём увеличения воды в составе и смачивания водой.

Для экономии вяжущих и улучшения свойств применяют смешанные вяжущие, например, цемент вместе с известью. Максимальный размер частиц заполнителя в каменной кладке 2. Для понижения температуры замерзания в раствор добавляют противоморозные добавки, такие как: соль , поташ , нитрит кальция , мочевина , хлорид натрия и хлорид кальция нельзя использовать вместе с не защищенной арматурой.

Количество противоморозных добавок зависит от прогноза температуры на следующие 10 суток. В зависимости от соотношения между количеством вяжущего материала и заполнителя различают жирные , нормальные и тощие растворы и растворные смеси.

Жирными называются растворы с избытком вяжущего материала, их смеси очень пластичны, но дают при твердении большую усадку; нанесённые толстым слоем жирные растворы растрескиваются. Первые растворы делались из глины и песка. Из-за недостатка камня и обилия глины вавилонские сооружения были сделаны из обожженного кирпича с использованием извести или пека для раствора.

По словам Романа Гиршмана , первые свидетельства того, что люди использовали строительный раствор, были в Мехргархе Белуджистана в долине Инда в Пакистане , построенном из высушенного на солнце кирпича в году до н. Гипсовый раствор, также называемый парижской штукатуркой, использовался при строительстве египетских пирамид и многих других древних сооружений.

Он сделан из гипса, требующего более низкой температуры обжига, поэтому его легче изготовить, чем известковый раствор, и он затвердевает быстрее, что послужило причиной его использования в качестве типичного раствора в древних кирпичных арках и сводах. Однако гипсовый раствор не так долговечен, как другие растворы, во влажных условиях [8]. В более поздних египетских пирамидах строительный раствор изготавливался из гипса или извести [10].

На индийском субконтиненте было обнаружено несколько типов цемента на участках цивилизации долины Инда , таких как город-поселение Мохенджо-Даро , построенное ранее, чем в году до нашей эры. Гипсовый цемент, который был «светло-серым и содержал песок, глину, следы карбоната кальция и высокий процент извести», использовался при строительстве колодцев, стоков и на внешней стороне «важных зданий». Битумный раствор также использовался с меньшей частотой, в том числе в Великой бане в Мохенджо-Даро [11] [12].

Исторически здание с бетоном и строительным раствором появилось в Греции. Раскопки подземного акведука Мегары показали, что резервуар был покрыт пуццолановым раствором 12 мм. Этот акведук восходит примерно к году до н. Греки получали вулканический пепел с греческих островов Тира и Нисирос или из тогдашней греческой колонии Дикаирхия Поццуоли недалеко от Неаполя , Италия.

Позже римляне усовершенствовали использование и методы изготовления так называемого пуццоланового раствора и цемента [10]. Ещё позже римляне использовали раствор без пуццолана, используя измельченную терракоту, вводя в смесь оксид алюминия и диоксид кремния. Этот раствор был менее прочен, чем пуццолановый, но, поскольку он был более плотным, он имел лучшее сопротивление проникновению воды [14].

Гидравлический раствор не был доступен в древнем Китае , возможно, из-за отсутствия вулканического пепла. Около года н. Полимерцементные растворы ПЦР — материалы, изготавливаемые путём частичной замены цементно-гидратных вяжущих из обычного цементного раствора на полимеры. Полимерные примеси включают латексы или эмульсии , редиспергируемые полимерные порошки, водорастворимые полимеры, жидкие термореактивные смолы и мономеры. Они имеют низкую проницаемость и снижает вероятность возникновения трещин при усадке, в основном предназначены для ремонта бетонных конструкций.

Скорость схватывания может быть увеличена путём использования неоднородного известняка в печи [en] для образования гидравлической извести , которая будет при контакте с водой. Такая известь хранится в виде сухого порошка.

Альтернативно, к смеси раствора может быть добавлен пуццолановый материал, такой как кальцинированная глина или кирпичная пыль. Добавление пуццоланового материала делает раствор достаточно быстрым в результате реакции с водой.

Было бы проблематично использовать портландцементные растворы для ремонта старых зданий, первоначально построенных с использованием известкового раствора. Известковый раствор мягче цементного раствора, что позволяет кирпичной кладке с определённой степенью гибкости адаптироваться к изменяющимся грунтам или другим изменяющимся условиям. Цементный раствор сложнее и обеспечивает небольшую гибкость.

Излившиеся породы образовались в процессе выхода магмы на земную поверхность при сравнительно быстром и неравномерном охлаждении. Наиболее распространёнными излившимися породами являются порфир , диабаз , базальт , вулканические рыхлые породы. В связи с этим осадочные горные породы подразделяют на обломочные рыхлые , химические и органогенные.

К обломочным рыхлым горным породам относят гравий , щебень, песок , глину. Химические осадочные породы: известняк , доломит , гипс. Органогенные горные породы: известняк-ракушечник, диатомит , мел. К ним относят глинистый сланец , мрамор , кварцит. Щебень — остроугольные куски горных пород размером 5—70 мм, получаемые при механическом или природном дроблении бута рваный камень или естественных камней.

Его используют в качестве крупного заполнителя для приготовления бетонных смесей, устройства оснований. Гравий — окатанные куски горных пород размером 5— мм, также используется для приготовления искусственных гравийно-щебёночных смесей. Песок — рыхлая смесь зёрен горных пород размером 0,14—5 мм. Он образуется обычно в результате выветривания горных пород, но может быть получен и искусственным путём — дроблением гравия, щебня, и кусков горных пород.

Гидравлическое вяжущее вещество, получаемое путём совместного, тонкого помола клинкера и двуводного гипса. Сырьевую массу обжигают во вращающихся печах. Портландцемент как вяжущее вещество используют при приготовлении цементных растворов и бетонов. Шлакопортландцемент — в своём составе имеет гидравлическую добавку в виде гранулированного , доменного или электротермофосфорного шлака , охлаждаемого по специальному режиму.

Шлакопортландцемент характеризуется медленным нарастанием прочности в начальные сроки твердения, однако в дальнейшем скорость нарастания прочности возрастает. Он чувствителен к окружающей температуре , стоек при воздействии на него мягких сульфатных вод, имеет пониженную морозостойкость. Он обладает пониженным тепловыделением при твердении, повышенной стойкостью. Марка портландцемента — условное обозначение, выражающее минимальные требования к пределу прочности при сжатии образцов из стандартного цементного раствора, изготовленных, твердевших и испытанных в условиях и в сроки, установленные нормативной документацией ГОСТ , ГОСТ Для отнесения цемента к определённой марке, кроме нормируемых значений прочности при сжатии в возрасте 28 суток, должны быть также определены нормируемые значения прочности при изгибе, а для быстротвердеющего портландцемента и шлакопортландцемента, кроме прочности в 28 суток, также нормируемые значения прочности при сжатии и изгибе в возрасте 3 суток.

Активность цемента , используемая для расчётов состава бетона и др. Кроме предусмотренных ГОСТ марок , , и , производитель цемента по техническим условиям может выпускать цементы более низких , или более высоких марок и выше. Наряду с характеристикой прочности цемента путём отнесения его к той или иной марке, нормативные документы ГОСТ , ГОСТ , ГОСТ предусматривают возможность отнесения цемента к определённому классу прочности. Гидратационными неорганическими вяжущими веществами называют тонко измельчённые материалы порошки , которые при смешивании с водой образуют пластичное тесто, способное в процессе химического взаимодействия с ней затвердевать, набирать прочность, связывая при этом в монолит введённые в него заполнители, обычно каменные материалы песок, гравий, щебень , образуя тем самым искусственный камень типа песчаника , конгломерата.

Обжиг осуществляют в шахтах и вращающихся печах. Наиболее широкое распространение получили шахтные печи. При обжиге известняка в шахтной печи движущийся в шахте сверху вниз материал проходит последовательно три зоны: зону подогрева сушка сырья и выделение летучих веществ , зону обжига разложение веществ и зону охлаждения. В результате обжига полностью теряется двуокись углерода и получается комовая, негашёная известь в виде кусков белого или серого цвета.

Комовая негашёная известь является продуктом, из которого получают разные виды строительной воздушной извести : молотую порошкообразную негашёную известь, известковое тесто. Строительную воздушную известь различного вида используют при приготовлении кладочных и штукатурных растворов, бетонов низких марок работающих в воздушно-сухих условиях , изготовлении плотных силикатных изделий кирпича, крупных блоков, панелей , получении смешанных цементов.

Гидротехнические и гидромелиорационные сооружения и конструкции работают в условиях постоянного воздействия воды. Эти тяжёлые условия эксплуатации конструкций и сооружений требуют применения вяжущих веществ, обладающих не только необходимыми прочностными свойствами, но и водостойкостью, морозостойкостью и коррозионной стойкостью.

Такими свойствами обладают гидравлические вяжущие вещества. Её гидравлические свойства характеризуются гидравлическим или основным модулем m , представляющим отношение в процентах содержания окислов кальция к содержанию суммы окислов кремния, алюминия и железа:. Гидравлическая известь — медленно схватывающееся и медленнотвердеющее вещество. Её применяют для приготовления строительных растворов, низкомарочных бетонов, лёгких бетонов, при получении смешанных бетонов.

Безобжиговые искусственные каменные материалы и изделия изготавливают из смеси вяжущих веществ, воды и заполнителей путём её формирования и соответствующей обработки. По виду вяжущего вещества их подразделяют на силикатные, известково-шлаковые, газосиликатные, газобетонные, гипсовые, гипсобетонные, асбестоцементные и др. Для производства изделий автоклавного твердения широко используют местные материалы: известь, кварцевые пески, отходы промышленности. В результате химической реакции возникает прочное и водостойкое вещество силикат кальция , который цементирует частицы песка, образуя искусственный камень.

Автоклавные материалы и изделия могут иметь как плотную, так и ячеистую структуру. Смесь известково-кремнезёмистого вяжущего, песка и воды. В качестве вяжущих используют известково-пуццолановый, известково-шлаковый и известково-зольный цементы. Изделия из силикатного автоклавного бетона имеют достаточную морозостойкость, водостойкость и химическую стойкость к некоторым агрессивным средам. Из автоклавного силикатного изготовляют крупные, плотные, силикатные стеновые блоки.

Приготовляют из однородной смеси минерального вяжущего, кремнезёмистого компонента, гипса и воды. Вяжущими материалами служат портландцемент , молотая известь-кипелка. Во время выдержки изделия перед автоклавной обработкой из него выделяется водород, в результате чего в однородной пластично-вязкой вяжущей среде образуются мельчайшие пузырьки.

В процессе газовыделения эти пузырьки увеличиваются в размерах, создавая сфероидальные ячейки во всей массе ячеистой бетонной смеси. Из ячеистого бетона изготовляют панели однорядной разрезки, стеновые и крупные блоки, однослойные и двухслойные стеновые навесные панели, однослойные плиты междуэтажных и чердачных перекрытий. Марка кирпича: 75, , , , , Изготавливается не автоклавным способом. В основе лежит древесная щепа игольчатой формы, химические добавки и цемент.

После затвердевания смеси образуется искусственный асбестоцементный каменный материал, представляющий цементный камень. Трубы водопроводные безнапорные и напорные, для прокладки телефонных кабелей и газовые имеют правильную цилиндрическую форму. Они гладкие, не имеют трещин. Безнапорные трубы применяют при прокладке безнапорных внутренних и наружных трубопроводов, транспортирующих бытовые и атмосферные сточные воды; при строительстве безнапорных трубчатых гидротехнических сооружений и дренажных коллекторов осушительных систем; при подземной прокладке кабелей.

Напорные трубы широко применяют при строительстве подземных водопроводов, современных автоматизированных оросительных систем , теплосетей. Плиты плоские облицовочные прессованные изготовляют неокрашенные, окрашенные. Их применяют для облицовки стен, перегородок панелей. Длина их — мм, ширина —, толщина 4—10 мм. Изделия на основе гипсовых вяжущих имеют сравнительно небольшую плотность, достаточную прочность, несгораемы, обладают высокими звуко- и тепло изоляционными свойствами, хорошо поддаются обработке распиливанию, сверлению.

Для повышения влаго- и водостойкости гипсовых изделий при их изготовлении используют гипсо-цементно-пуццолоновые и гипсошлакоцементнопуццолановые вяжущие, покрывают их водостойкими водонепроницаемыми защитными красками или пастами. Изделия на основе гипсовых вяжущих изготавливают из гипсового теста, гипсового раствора или гипсобетона с минеральными заполнителями песок, керамзитовый гравий и пр.

Гипсовые и гипсобетонные изделия обладают значительной хрупкостью, поэтому в них при их изготовлении вводят армирующие материалы в виде деревянных реек, камыша, металлической арматуры сетка, проволока и пр. Листы гипсовые обшивочные изготавливают из гипсового листа, облицованного с двух сторон картоном. Гипсовый лист приготовляют из смеси строительного гипса с минеральными или органическими добавками. Их применяют для внутренней обшивки стен, перегородок, потолков зданий.

Различаются гипсокартонные и гипсоволокнистые листы. Плиты гипсовые для перегородок изготовляют из смеси строительного гипса с минеральными или органическими наполнителями. Плиты выпускают сплошные и пустотелые толщиной 80— мм. Гипсовые и гипсобетонные перегородочные плиты применяют для устройства перегородок внутри здания.

Панели гипсобетонные для основания полов изготовляют из гипсобетона с пределом прочности при сжатии не менее 7 МПа. Они имеют деревянный реечный каркас. Размеры панелей определяются размерами помещений. Панели предназначены под полы из линолеума, плиток в помещениях с нормальной влажностью.

Блоки гипсовые вентиляционные изготавливают из строительного гипса с пределом прочности при сжатии 12—13 МПа или из смеси гипсоцементно-пуццоланового вяжущего с добавками. Блоки предназначены для устройства вентиляционных каналов в жилых, общественных и промышленных зданиях. Блоки гипсовые пазогребневые применяются при малоэтажном строительстве , а также при возведении перегородок внутри зданий и сооружений промышленного, административного и жилищного направления.

Замковое соединение блоков в кладке достигается наличием на каждой из горизонтальных плоскостей соответственно паза и гребня. Соединение паз-гребнь позволяет вести быстрый монтаж стены из пазогребневых блоков. В каждом блоке предусмотрены две сквозные пустоты, позволяющие получать лёгкие конструкции перегородок.

При кладке стен пустоты всех рядов совмещаются, образуя герметичные замкнутые воздушные полости, заполняемые эффективными утеплительными материалами керамзит , минералвата , пенополиуретан и т. Заполняя эти пустоты тяжёлым бетоном, можно создать любые несущие конструкции.

Плиты гипсовые пазогребневые предназначаются для поэлементной сборки ненесущих перегородок в зданиях различного назначения и для внутренней облицовки наружных стен зданий. Гипсовые блоки применяются в соответствии со строительными нормами и правилами для самонесущих и ограждающих конструкций жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных зданий, в основном при малоэтажном строительстве. Благодаря своим физико-механическим свойствам кладка из гипсовых блоков имеет высокие показатели индекса звукоизоляции воздушного шума 50 дБ и теплопроводности, что имеет немаловажное значение при строительстве как жилых, так и производственных помещений.

Строительные растворы представляют собой тщательно отдозированные мелкозернистые смеси, состоящие из неорганического вяжущего вещества цемент, известь, гипс , глина , мелкого заполнителя песка, дроблёного шлака , воды и в необходимых случаях добавок неорганических или органических. В свежеприготовленном состоянии их можно укладывать на основание тонким слоем, заполняя все его неровности. Они не расслаиваются, схватываются, твердеют и набирают прочность, превращаясь в камневидный материал.

Применение Применяют для обеспечения монолитность в разных видах каменной кладки. Используется в монтаже для скрепления деталей, в облицовке и штукатурке как облицовочный материал [2]. Простые растворы состоят только из вяжущего и наполнителя. По плотности затвердевшего раствора. В состав всегда входит четыре группы веществ вяжущее, наполнитель, растворитель вода , добавки. Состав строительного раствора зависит от его назначения и условий затвердевания [4].

Строительные растворы приготовленные на воздушных вяжущих, называют воздушными глиняные, известковые, гипсовые. Состав растворов выражают двумя простые или тремя смешанные , числами, показывающие объёмное соотношение количества вяжущего и мелкого заполнителя. В смешанных растворах первое число выражает объёмную часть основного вяжущего вещества, второе — объёмную часть дополнительного вяжущего вещества по отношению к основному.

В зависимости от количества вяжущего вещества и мелкого заполнителя растворные смеси подразделяют на жирные — с содержанием большого количества вяжущего вещества. Нормальные — с обычным содержанием вяжущего вещества. Тощие — содержащие относительно небольшое количество вяжущего вещества малопластичные. Для приготовления строительных растворов лучше использовать песок с зёрнами, имеющими шероховатую поверхность.

Песок предохраняет раствор от растрескивания при твердении, снижает его стоимость. Гидроизоляционные растворы водонепроницаемые — цементные растворы состава —,5 обычно жирные , в которые добавляют алюминат натрия , нитрат кальция, хлористое железо , битумную эмульсию. Для изготовления гидроизоляционных растворов используют портландцемент, сульфатостойкий портландцемент.

В качестве мелкого заполнителя в гидроизоляционных растворах используют песок. Кладочные строительные растворы — используют при кладке каменных стен, подземных сооружений. Они бывают цементно-известковые, цементно-глиняные, известковые и цементные. Отделочные штукатурные растворы — подразделяют по назначению на наружные и внутренние, по расположению в штукатурке на подготовительные и отделочные.

Акустические растворы — лёгкие растворы, обладающие хорошей звукоизоляцией. Приготовляют эти растворы из портландцемента, шлакопортландцемента, извести, гипса и др. Стекло — переохлаждённый расплав сложного состава из смеси силикатов и других веществ. Отформованные стеклянные изделия подвергают специальной термической обработки — отжигу.

Стекло в соответствии с его оптическими искажениями и нормируемыми пороками подразделяют на марки от М0 до М7. Витринное стекло выпускают полированным и неполированным в виде плоских листов толщиной 2—12 мм.

Применяют его для остекления витрин и проёмов. В дальнейшем листы стекла можно подвергать дальнейшей обработке: гнуть, закалять, наносить покрытия. Стекло листовое высокоотражающее — это обычное оконное стекло, на поверхность которого нанесена тонкая полупрозрачная отражающая свет плёнка, изготовленная на основе окиси титана.

Стекло уменьшает просмотр с наружной стороны и снижает проникание внутрь помещения солнечной радиации. Стекло листовое радиозащитное — это обычное оконное стекло, на поверхность которого нанесена тонкая прозрачная экранирующая плёнка. Экранирующую плёнку наносят на стекло в процессе его формирования на машинах.

Армированное стекло — изготавливают на поточных линиях методом непрерывного проката с одновременным закатыванием внутрь листа металлической сетки. Это стекло имеет гладкую, узорчатую поверхность, может быть бесцветным или цветным. Стекло теплопоглощающее обладает способностью поглощать инфракрасные лучи солнечного спектра. Оно предназначено для остекления оконных проёмов с целью уменьшения проникания солнечной радиации внутрь помещений.

Стеклянные трубы изготавливают из обычного прозрачного стекла способом вертикального или горизонтального вытягивания. Длина труб — — мм, внутренний диаметр — 38— мм. Трубы выдерживают гидравлическое давление до 2 МПа. Ситаллы получают путём введения в расплавленную стеклянную массу специального состава катализаторов кристаллизации.

Из такого расплава формируют изделия, затем их охлаждают, в результате расплавленная масса превращается в стекло. При последующей тепловой обработке стекла происходит его полная или частичная кристаллизация — образуется ситолл. Он имеет большую прочность, малую среднюю плотность, высокую износостойкость. Применяется при облицовке наружных или внутренних стен, изготовлении труб, плит для полов. Стемалит представляет листовое стекло различной фактуры, покрытое с одной стороны глухими керамическими кристаллами разного цвета.

Изготавливают его из неполированного витринного или прокатного стекла толщиной 6—12 мм. Применяют его для наружной и внутренней облицовки зданий, изготовления стеновых панелей. В результате обжига глиняная масса превращается в искусственный камень, обладающий хорошей прочностью, высокой плотностью сложения, водостойкостью, водонепроницаемостью, морозостойкостью и долговечностью.

Сырьём для получения керамики служит глина с вводимыми в неё в некоторых случаях, отощающими добавками. Эти добавки уменьшают усадку изделий при сушке и обжиге, увеличивают пористость, уменьшают среднюю плотность и теплопроводность материала. В качестве добавок используют песок, измельчённую керамику, шлаки, золы, уголь, опилки. Температура обжига зависит от температуры начала плавления глины.

Керамические строительные материалы подразделяют на пористые и плотные. Органические вяжущие материалы, применяемые при устройстве гидроизоляции , при изготовлении гидроизоляционных материалов и изделий, а также гидроизоляционных и асфальтовых растворов, асфальтобетонов, подразделяют на битумные, дёгтёвые, битумно-дёгтёвые. Они хорошо растворяются в органических растворителях бензине, керосине , обладают водонепроницаемостью, способны при нагревании переходить из твёрдого состояния в пластичное, а затем жидкое, имеют высокую прилипаемость и хорошее сцепление со строительными материалами бетоном, кирпичом, деревом.

Ангидрит встречается как естественная горная порода CaSO4 без кристаллической воды природный ангидрит NAT или образуется из искусственно приготовленного ангидрита в установках по извлечению серы из дымовых газов на электростанциях, работающих на угле синтетический ангидрит SYN. Его часто обозначают также REA — гипс. Чтобы ангидрит мог воспринимать воду, к нему добавляют в качестве возбудителей ингибиторов основные материалы, такие, как строительная известь, или основные и солевидные материалы смешанные ингибиторы.

Ангидридный раствор начинает схватываться через 25 минут и становится твёрдым не позже чем через 12 часов. Его твердение происходит только на воздухе. Он может применяться в качестве вяжущего для штукатурок и стяжек, а также для внутренних строительных конструкций. Штукатурки с ангидритным вяжущим необходимо защищать от влаги. Смешанные вяжущие — это гидравлические вяжущие, содержащие тонкомолотый трасс, доменные шлаки или доменный песок, а также гидрат извести или портландцемент в качестве ингибитора для восприятия воды.

Смешанные вяжущие твердеют как на воздухе, так и под водой. Смешанные вяжущие могут применяться только для растворов и неармированного бетона. Битумы подразделяют на природные и искусственные. В природе чистые битумы встречаются редко. Обычно битум добывают из горных осадочных пористых пород, пропитанных им в результате поднятия нефти из нижележащих слоёв. Искусственные битумы получают при переработке нефти, в результате отгонки из её состава газов пропан, этилен , бензина, керосина, дизельного топлива.

Природный битум — твёрдое вещество или вязкие жидкости, состоящие из смеси углеводородов. Асфальтовые породы — горные породы, пропитанные битумом известняки, доломиты, песчаники, пески и глины. Битум извлекают из них нагревом, или же применяют эти породы в молотом виде асфальтовый порошок. Асфальтиты — породы, состоящие из твёрдого природного битума и других органических веществ, нерастворимых в сероуглероде.

Дёготь получают при сухой перегонке нагревании при высоких температурах без доступа воздуха каменного или бурого угля, торфа, древесины. В зависимости от исходного сырья дёготь подразделяют на каменноугольный, буроугольный, торфяной, древесный. Каменноугольный дёготь — вязкая тёмно-бурая или чёрная жидкость, состоящая из углеводородов.

Каменноугольный пёк — твёрдое вещество чёрного цвета, получаемое после отгонки из дёгтя почти всех масляных фракций. Асфальтовые растворы применяют при устройстве гидроизоляционных штукатурок и покрытий, тротуаров, полов. Они могут быть горячими литыми и холодными. Состав асфальтовых растворов подбирают в зависимости от условий эксплуатации их в сооружениях.

Твердение холодного асфальтового раствора происходит вследствие испарения растворителя. Горячий асфальтовый раствор изготовляют из смеси битума или дёгтя, пёка , порошкообразного минерального наполнителя и песка. Асфальтовый раствор укладывают слоями в горячем состоянии с укаткой каждого слоя катками.

Асфальтобетоны приготовляют на специализированных асфальтовых заводах или установках. В зависимости от назначения их подразделяют на дорожный, для устройства полов; в зависимости от состава — на битумный и дёгтевый; в зависимости от температуры укладки — на холодный и горячий. Холодный асфальтобетон укладывают слоями на сухие или слегка влажные поверхности с лёгкой укаткой катками. Изготовляют его из смеси жидких битумов, растворителей, порошкообразного минерального наполнителя известняка, песка чистого щебня и песка путём смешивания и нагрева.

Полимерные материалы представляют природные или синтетические высокомолекулярные органические соединения, состоящие из огромного количества атомов. Строение молекул полимеров может иметь линейный или объёмный характер. Полимеры, молекулы которых имеют линейное строение, обладают термопластичностью — размягчаясь при нагревании они вновь затвердевают при охлаждении.

Размягчение и отвердевание можно проводить многократно. Многократное нагревание с последующим охлаждением не вносит существенных изменений в свойства материала полиэтилен, полистирол. Полимеры, имеющие объёмное строение молекул, обладают термореактивностью — они не могут многократно обратимо расплавляться и затвердевать. При первом нагревании они становятся пластичным и принимают заданную форму, переходя в неплавкое и нерастворимое состояние фенопласты.

Связующими веществами служат синтетические смолы. В качестве пластификаторов вводят глицерин, камфору и др. Наполнители порошковые, волокнистые придают полимерным изделиям большую механическую прочность, предотвращают усадку.

Кроме этого, в состав вводят пигменты, стабилизаторы, ускорители твердения и др. При изготовлении полимерных строительных материалов, изделий и конструкций наибольшее применение находят полиэтилен плёнки, трубы , полистирол плиты, лаки , полихлорвинил линолеум , полиметилметакрилат органическое стекло.

Благодаря хорошим механическим свойствам, эластичности, электроизоляционным качествам, способности принимать любую форму в процессе переработки полимерные материалы нашли широкое применение во всех областях строительства и в нашей повседневной жизни. Полимеры в зависимости от метода получения подразделяют на полимеризационные и поликонденсационные. Полимеризационные полимеры получают путём полимеризации. К ним относятся полиэтилен, полистирол.

Поликонденсационные полимеры получают методом поликонденсации. К ним относятся полиэфирные, акриловые, кремнийорганические и др. Полиэтилен получают полимеризацией этилена из попутного и природного газа. Он стареет под действием солнечной радиации, воздуха, воды. Применяют его для изготовления плёнок отделочных материалов. Полиизобутилен — каучукоподобный или жидкий эластичный материал, получаемый полимеризацией изобутилена. Он легче полиэтилена, менее прочен, обладает очень малой влаго- и газопроницаемостью, почти не стареет.

Применяют его для изготовления гидроизоляционных тканей, защитных покрытий, плёнок, в качестве добавок в асфальтобетонах, вяжущего для клеев и др. Полистирол — термопластичная смола, продукт полимеризации стирола винилбензола. Применяют его для изготовления плит, облицовочных плиток, лаков эмалей и др. Полиметилметакрилат органическое стекло — образуется в процессе полимеризации метилового эфира в результате его обработки метакриловой кислотой. В начале образуется метилметакрилат в виде бесцветной, прозрачной жидкости, а затем получают стеклообразный продукт в виде листов, трубок.

Они очень стойки к воде, кислотам и щелочам. Применяют их для остекления, изготовления моделей. Трубы из полимерных материалов широко применяют при строительстве напорных трубопроводов подземных и надземных , оросительных систем, закрытого дренажа, трубчатых гидротехнических сооружений.