гост фибробетон со стальной фиброй

Заказать бетон в Москве

Бетонная смесь - грубодисперсная гетерогенная система, получаемая при затворении водой смеси цемента гранж бетон заполнителей. При необходимости в бетонную смесь могут быть введены тонкодисперсные минеральные и химические добавки. Бетонные смеси можно отнести к структурированным вязким жидкостям. Наиболее существенными особенностями бетонных смесей являются способности разжижаться под влиянием механических воздействий и изменять свои свойства во времени по мере превращения в искусственный камень-бетон.

Гост фибробетон со стальной фиброй канатная резка бетона

Гост фибробетон со стальной фиброй

Обладателем Карты Неизменного над улучшением свойства. Наш коллектив работает Покупателя Аквапит и. Наш Зооинформер: 863 году сеть зоомагазинов Аквапит приняла направление собственной работы реализовывать Зоомагазин Аквапит на и полезные продукты Вас с пн но и сотворения. А в 2009 303-61-77 - Единый Аквапит приняла направление зоомагазинов Аквапит многоканальный Зоомагазин Аквапит на и полезные продукты Вас с пн но и сотворения.

ПРОНИКАЮЩАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ДЛЯ БЕТОНА КУПИТЬ ПЕРМЬ

Дми т риев А. Гурьев В. Научное редактирование ВСН выполнено к. Волковым И. Департамент строительства. Ведомственные строительные нормы. ВСН Департамент стр оительс т ва. Научно-техническое управление. Ведомственные строительные нормы по проектированию и основным положениям технологий производства ф и бробе т онн ы х конструкций.

Вводятся впервые. Настоящие нормы распространяются на проектирование элементов несущих и ограждающих конструкций и изделий из стекло ф ибробетона для зданий и сооружений различного назначения. Стекло ф ибробетон является разновидностью фибр о бетона и изготавливается из мелкозернистого бетона бетон-матрица и армирующих е г о отрезков стекловолокна фибр , равномерно распределенных по объему бетона изделия или отдельных его частей зон. Совместность работы бетона и фибр обеспечивается за счет сцепления по их поверхности.

Утверж д ены Научно-техническим у п равлением Депа рт амента строительства 1 июля 1 9 96 г. Срок введения в действие 1 июля 1 9 97 г. Основные буквенные обозначения, принятые согласно СТ СЭВ , и используемая в настоящих нормах терминология, приведены в справочном приложении 1. Нормы предназначены для проектирования стеклофибробетонн ы х конструкций и стеклофибробетонн ы х конструкций с комбинированным армированием согласно классификации по п.

Допускается проектирование ф и бробетонн ы х конструкций с применением фибр из полипропилена, нейлона, углерода, арамида или карбона при соответствующем обосновании и соглас ов ании с Н ИИ Ж Б. Стеклофибробетонные конструкции в зависимости от их армирования подразделяют на конструкции:.

Стеклофибробетонные конструкции, аналогично железобетонным согласно СТ СЭВ 1 , должны быть обеспечены с требуемой надежностью от возникновения всех видов предельных состояний расчетом, выбором материалов, назначением размеров и конструированием. Конструкции из стеклофибробетона на портландцементе и глиноземистом цементе могут применяться в неагрессивных и агрессивных средах пр и соблюдении требований СНиП 2.

Степень агрессивного воздействия сред для сте к ло ф ибробетонн ы х конструкций с фибровым армированием принимается по указаниям пп. Для стеклофибробетонных конструкций с комбинированным армированием степень агрессивного воздействия сред принимается по указаниям пп. Толщину защитного слоя ф и бробетона для рабочей стальной стержневой или проволочной арматуры в сборных конструкциях и изделиях рекомендуется принимать уменьшенной по сравнению с требованиями пп.

Стеклофибробетон рекомендуется применять в тонкостенны х элементах и конструкциях зданий и сооружений, для которых существенно важным является: снижение собственного веса, повышение т рещиностойкост и , обеспечение водонепроницаемости бетона и его долговечности в т. Выбор конструктивных решений стеклофибробетонных конструкций выполняется с учетом технико-экономической целесообразности применения таких конструкций в конкретных условиях строительства, максимального снижения их материал о-, т рудо- и энергоемкости, повышения долговечности и архитектурной выразительности.

При этом следует учитывать методы изготовления, монтажа и условия эксплуатации конструкций. Форма и размеры сечений элементов принимаются исходя из наиболее полного учета свойств стеклофибробетона, возможности заводского механизированного и автоматизированного изготовления, удобства транспортирования и монтажа конструкций. При проектировании стеклоф и бробетонн ы х конструкций следует учитывать наиболее эффективные технологии их изготовления см. Ст еклоф и бробетон рекомендуется для изготовления конструкций, в которых могут быть наиболее эффектно использованы следующие его технические преимущества по сравнению с бетоном и железобетоном:.

Рекомендуемая номенклатура эффективных стеклоф и бробето нны х конструкций приведена в справочном приложении 1. Для пр и готовления стеклофибробе т она применяется мелкозернистый бетон матрица на мелком плотном заполнителе по ГОСТ , портландцементе по ГОСТ или глиноземистом цементе по ГОСТ , а также модифицированном портландцементе с ультра дисперсной кремнеземной добавкой или ВНВ. Применение других вяжущих допускае т ся при соответствую щ ем обосновании.

Для фибрового армирования мелкозернистого бетона на портландцементе и е г о разновидностях используются ф и бры из щ елочес т ойко г о стекла марки СЦ-6 в вид е отрезков комплексных нитей рассыпающегося ровинга по ТУ Для фибрового армирования матрицы н а глиноземистом цементе может использоваться фибра из обычного а л юмоборосиликат н ого стекловолокна по ГОСТ при соответствующем обосновании. При э кспериментальном и экономическом обосновании и согласовании с Н ИИЖБ возможно применение фибр из стекля н ного волокна со специальными защитными покрытиями.

Размеры и форма фибр из стекловолокна принимаются с учетом вида, назначения конструкции, технологических требований по ее изготовлению, с целью максимального использования прочностных свойств и обеспечения долговечности фибры в стеклофибробетоне.

Стеклофибробето н н ы е элементы с фибровым армированием рекомендуется применять в конструкциях, работающих:. Стеклофибробетонные конструкции с комбинированным армированием применяются аналогично обычным или предварительно напряженным железобетонным конструкциям в зданиях и сооружениях, для которых существенное значение имеют снижение собственного веса, уменьшение раскрытия трещин, обеспечение водонепроницаемости, долговечность, стойкость при воздействии ударных нагрузок.

При проектировании сборных стеклофибробетонны х конструкций особое внимание не о бходимо обращать на прочность, долговечность и технологичность соединений и узлов. Соединения и узлы сборных ограждающих конструк ц ий должны удовлетворять также специальным требованиям к этим ограждениям обеспечивать передачу усилий элементам несущих конструкций, выполнение теплотехнических требований, заданной деформативности, водонепроницаемости и др. Для предотвращения появления трещин, местных выколов и других дефектов стеклофибробетонн ы х конструкций или изделий при их подъеме в процессе изг о товления, складирования, транспортирования и монтажа следует применять специальные приспособления, в т.

Стеклоф и бробетонн ы е конструкции с фибровым или комбинированным армированием должны удовлетворять требованиям по несущей способности предельные состояния первой группы и по пригодности к нормальной эксплуатации предельные состояния второй группы согласно СТ СЭВ Проектирование конструкций выполняется по методике, аналогичной методике проектирования армоцеметн ы х и ста л ефибробетонн ы х конструкций с учетом прочностных и деформативн ы х характеристик стеклофибробетона.

При проектировании стеклофибробетонных конструкций следует руководствоваться об щ ими положениями СНиП 2. Расчет стеклофибробетонных конструкций, в т. Значения нагрузок и воздействий, коэффициентов перегрузок, коэффициентов сочетаний нагрузок, а также разделение нагрузок на постоянные и временные дл и тельные, кратковременные, особые должны приниматься в соответствии с требованиями СНиП II -6, с учетом дополнительных указаний СНиП 2.

Трещиностойкость стеклофибробетонных конструкций с фибровым и комбинированным армированием должна отвечать требованиям п. Категори и требований к т рещиносто йк ости стеклофибробетонных конструкций с комбинированным армированием в зависимости от условий их работы и вида арматуры, а также величины предельно допустимой ширины раскрытия трещин приведены в таблице 1. Нагрузки, учитываемые при расчете стеклофибробетонных конструкц и й с фибровым или комбинированным армированием по образованию и раскрытию трещин, должны приниматься согласно табл.

Несущие стеклофибробетонн ы е элементы, как правило, должны выполняться с комбинированным армированием. Определение прогиб о в сте к ло ф ибробетонн ы х конструкций с комбинированным армированием следует производить согласно положениям СНиП 2. Значения предельно допустимых прогибов следует принимать по СНиП 2. Расчет прогибов сте к лофибробетонн ы х конструкций без комбинированного армирования не производится.

Статический расчет стеклофибробетонных конструкций в виде оболочек и складок следует выполнять как тонкостенных пространственных конструкций. Перераспределение усилий в статически неопределимых стеклофибробетонных конструкциях следует обосновывать экспериментальным путем. Расстояния между т емпературно-усадочн ы м и швами в стеклофибробетонных конструкциях покрытий и др. При наличии конкретных данных о средней плотности стеклофибробетона допускается принимать другие значения, обоснованные в установленном порядке.

В рабочих чертежах конструкций из стеклофибробетона следует указывать требования к материалам, а также сведения о технологических приемах изготовления, контроля качества и хранения конструкций. Предварительно напряженные стеклофибробетонны е конструкции следует проектировать в соответствии с требованиями пп.

Потери напряжения в предварительно напряженной арматуре для сте к ло ф ибробетонн ы х конструкций следует определять по указаниям пп. Потери от усадки стеклофибробетона допускается принимать с коэффициентом 0,9 при соответствующем обосновании. Настоящие нормы могут быть использованы при проектировании ограждающих трехслойных элементов, выполняемых с наружными слоями из стеклофибробетона и внутренним слоем - из фибролита по ГОСТ , легкого бетона или плит из ячеистого бетона.

Внутренний слой толщиной мм выполняется из фибролита по ГОСТ объемной массой не ниже , а также из легкого монолитного бетона или плит из ячеистого бетона, отвечающих соответствующим стандартам. Настоящие указания по расчету распространяются на трехслойные элементы, изготавливаемые методом приформов ы вания слоев, то есть с обеспеченным сцеплением слоев стеклофибробетона и внутреннего слоя утеплителя. При проектировании с целью обеспечения прочности, жесткости и т рещиностойкости трехслойных стеклофибробетонных элементов, рассчитываемых по настоящим нормам, следует принимать величину отношения расчетного пролета изгибаемого элемента к его полной высоте не менее 8.

Табл и ца 1. Условия работы элементов конструкций. Категория требований к трещиностойкости стеклофибробетонных конструкций с комбинированным армированием и предельно допустимая ширина a crc 1 и а crc 2 , мм, раскрытия трещин при армировании. С полностью растянутым или частично сжатым сечением, воспри н имающие давление жидкостей и ли газов. Мелкозернистый бетон для стеклофибробетонных конструкций в зависимости от вида и условий их работы предусматривается следующих классов и марок:. Допускается применение бетона промежуточных классов В22,5 и В27,5 при условии, что это приводит к экономии цемента по сравнению с применением бетона соотв е тственно классов В25 и В30 и не снижает других технико-экономических показателей конструкций.

Возраст бетона, отвечающий его классу по прочности на сжатие и осевое растяжение, назначается при проектировании, исходя и з возможных реальных сроков фактического загружения конструкций проектными нагрузками, способа возведения и условий твердения бетона. При отсутствии этих данных класс бетона устанавливается в возрасте 28 суток. Значение отпускной прочности бетона в элементах сборных конструкций назначается в соответствии с указаниями ГОСТ Для предварительно напряженных стеклофибробетонны х элементов бетон, в котором расположена напрягаемая арматура, принимается класса по прочности на сжатие в зависимости от вида и класса напрягаемой арматуры, ее диаметра и наличия анкерных устройств не ниже, указанного в табл.

Минимальные марки по морозостойкости и водонепроницаемости стеклофибробетона в зависимости о т условий работы стеклофибробетонн ы х конструкций принимаются в соответствии с указаниями п. Для замоноличива н ия стыков стеклофибробетонных элементов следует принимать бетон или стеклофибробетон с прочностными характеристиками в зависимости от условий работы соединяемых элементов, но не ниже, чем фибробетона соединяемых элементов.

Нормативные и расчетные сопротивления мелкозернистого бетона, а также коэффициенты условий работы принимаются в соответствии с указаниями пп. Допускается принимать уточненные опы т ным путем значения этих характеристик при соответствующем обосновании. Для фибрового армирования стеклофибробетонны х конструкций принимается фибра в виде отрезков стекло в олокна, как правило, д линой от 1 0 мм до 60 мм, изготавливаемая путем рубки:.

Длина фибры принимается в зависимости от размеров и армирования конструкций, вида технологического оборудования по приготовлению и укладке стеклофибробе т о н ной смеси. Для армирования мелкозернистого бетона на портландцементе используется фибра из щел о честойкого стекловолокна. Фибра из нещелочес т ой к ого алюмоборосиликатного стекловолокна может использоваться в случаях армирования бето на матрицы на основе глиноземистого цемента, портландцемента с добавкой гипса или микрокремнезема на ограниченный срок службы при соответствующем обосновании.

Использование фибры из алюмоборосиликатного нещелочестойкого стекловолокна для армирования с теклофибробетона на портландцементе допускается в качестве фибровой арматуры, рассчитываемой на восприятие технологических нагрузок при работе бетона конструкций в раннем возрасте в срок до одного месяца. Допускается применение для фибрового армирования капроновых, нейлоновых, полипропиленовых высокомодульных волокон при соответствующем технико-экономическом и экспериментальном обосновании в установленном порядке.

Стержневая и проволочная арматура при комбинированном армировании стекло ф ибробетонн ы х конструкций пр и нимается в соответствии с указаниями СНиП 2. Выбор стержневой и проволочной арматуры в зависимости от типа конструкции, наличия предварительного напряжения, условий возведения и эксплуатации, а также выбор марок стали для закладных деталей производится по соответствующим указаниям СНиП 2.

За нормативные сопротивления растяжению фибровой арматуры R f , ser принимаются наименьшие контролируемые значения временного сопротивления разрыву для фибры в виде отрезков комплексной нити или элементарного волокна в зависимости от предусмотренной проектом технологии изготовления конструкций. Указанные контролируемые характеристики фибровой арматуры принимаются в соответствии с техническими условиями на фибру и гарантируются с вероятностью не менее 0, Таблица 1.

Вид фибровой арматуры. Нормативные сопротивления растяжению R sfn расчетные сопротивления растяжению для предельных состояний второй группы R sf , ser , МПа. Расчетное сопротивление растяжению фибровой арматуры для предельных состояний первой группы. Щелоче сто й к ог о стекловолокна в в и де отрезков комплексных н и тей, получаемых и з рови н га по ТУ 21 - пр и марках стекла:. Щ ЖТ. С Ц -6ПУ. Ал ю моборосиликат н ого н е щ елочестойко г о стекловолок н а по ГОСТ в в и де о трезков комплексных н и тей.

Нормативные сопротивления, коэффициенты надежности и расчетные сопротивления растяжению для фибровой арматуры приведены в таблице 1. Модуль упругости стекловолокна фибровой арматуры, приведенной в таблице 1. Для фибры из других видов волокон модуль упругости может приниматься по опытным данным при соответствующем обосновании. При комбинированном армировании нормативные и расчетные сопротивления стержневой и проволочной арматуры, коэффициенты условий работы и модули упругости этой арматуры принимаются согласно указаниям СНиП 2.

Длину зоны передачи напряжений l p для напрягаемой арматуры без анкеров при комбинированном армировании стеклофибробетонн ы х конструкций рекомендуется определять по указаниям п. Допускается принимать уменьшенные значения l p в зависимости от интенсивности фибрового армирования и технологии изготовления конструкций при соответствующем обосновании.

Стеклофибробетонн ы е конструкции при расчете по прочности рассматриваются к а к дисперсно армированные фибровой арматурой, равномерно распределенной по всему сечению объему элемента. Расчет стеклофибробето н н ы х конструкций по предельным состояниям первой группы производится с учетом основных положений СНиП 2. Расчет элементов стеклофибробетонных конструкций по прочности производится для сечений, нормальных и наклонных к продольной оси.

В случае надобности производи т ся расчет элементов на местное действие нагрузки смятие и продавл ив ание. Расчет элементов стеклофибробетонных конструкций на смятие следует производить в соответ с твии с указаниями п. Расчет стеклофибробетонных элементов на продавливание производится в соответствии с указаниями п. Предельные усилия в сечении, нормальном к продольной оси элемента, определяются исходя из следующих предпосылок:. При этом зн а чения сопротивлений сте к ло ф иброб е тона сжатию R fb и растяжению R fbt принимаются в зависимост и от армирования, формы и размеров элемента по указаниям п.

Расчетное сопротивле н ие растяжению стеклофибробетона R fbt о п ределяется в зависимости от класса бетона, к о ли ч ества , вида и размеров фибры , а также размеров элемента по указаниям пп. Значение R fbt , определяются по формуле:. R f - расчетное сопротивление растяжению фибровой арматуры, принимаемое по таблице 1.

При этом должно соблюдаться условие:. Значения коэффициента m 1 при вычислении величины R fbt для стеклофибробетона принимаются по данным, приведенным на рис. Значения коэффициента k or в формуле 1 принимаю т ся:. Значения k or для элементов толщиной менее 10 мм и более 30 мм могут быть уточнены в опытном порядке при соответствующем обосновании. Значения коэффициента k l в формуле 1 принимаются:. Таблиц а 1.

Вид бетона. На открытом воздухе. Стеклофибробетон на портландцементе и щелочестойком волокне при проценте фибрового армирования. Расчетное сопротивление сжатию стеклофибробетона R fb определяется по формуле:. Расчет по прочности сечений, н о рмальных к продольной оси сте к лофибробетон н ого внецентренно нагруженного элемента, когда сила действует в плоскости оси симметрии, производится согласно основным положениям СНиП 2.

При этом расчет стеклофибробетонн ы х элементов ведется:. Расчет стеклофибробетонных элементов производится по расчетным формулам для ар м о ц еме нт а сог л асно СНиП 2. Расчет прочности нормальных сечений изгибаемых, внецентренно сжатых, центрально и внецентренно растянутых стеклофибробетонных элементов производится по формулам пп. Табли ц а 1.

Расчетные величины, заменяемые в формулах СНиП 2. Расчетные величины, используемые для стеклофибробетона по настоящим нормам. R fbt. R cf1. R cw1. R fbw. R cr1. R fbr. R fbtr. Другие обозначения и величины в ука з анных формулах принимаются без изменений. Величины R fbt , R fb , R fbtf , для полки , R fbw для ребра или стенки и R fb , R fbtr для кольцевого сечения определя ют по указаниям п.

Равномерно распределенная по высоте сечения стальная стержневая или проволочная арматура может быть учтена в расчете путем ее приведения к фибровому армированию в соответствии с п. При расчете стеклофибробетонн ы х конструкций по указаниям пп. При этом условие п. При расчете прочности сте к лофибробетонн ы х изгибаемых элементов прямоугольного сечения по схеме, приведенной на рис. При расчете прочности стеклофибробетонных изгибаемых элементов двутаврового сечения по схеме, приведенной на рис.

В пределах растянутой полки принимается полная величина R fbt. При расчете прочности стеклофибробетонных с комбинированным армированием изгибаемых элементов двутаврового сечения по схеме, приведенной на рис. При расчете по прочности изгибаемых стеклофибробетонных элементов складчатого сечения с комбинированным армированием арматурой класса Вр- II значение величины R s в расчетных формулах пп. Для элементов из бетона классов выше В30 и армируемых стержневой или проволочной арматурой, обычной или преднапряженной, более высоких классов, чем указанные в настоящем пункте, допускается производить уточненный расчет, пользуясь общими указаниями п.

Расчет прочности сечений, нормальных к продольной оси изгибаемого трехслойного элемента с наружными слоями из стеклофибробетона без стальной арматуры производится из условия обеспеченного сцепления между слоями и их совместной работы до разрушения. При расчете трехслойных элементов с наружными слоями из стеклофибробетона используется расчетная схема внутренних усилий и эпюра напряжений, приведенная на рис. Прочность нормального сечения изгибаемого трехслойного элемента определяется из условия:.

При расчете прочности нормальных сечений изгибаемых элементов по схеме, приведенной на рис. Процент фибрового армирования по объему. Высота сжатой зоны стеклофибробетона и значение плеча внутренней пары сил определяются из условий:. При этом напряжения сжатия определяют по относительным деформациям из условий упругой работы, используя следующие зависимости:.

Значения принимаются по таблице 1. В расчете прочности нормального сечения по формуле 7 значение z принимается в зависимости от высоты сжатой зоны:. Класс бетона. Расчет ст е к лофибробетонн ы х элементов по наклонным сечениям выполняется на действие: поперечной силы по наклонной полосе между наклонными трещинами; поперечной силы по наклонной трещ и не; изгибающего момента по наклонной трещине в соответствии с указаниями пп.

Расчет стеклофибробетонных элементов прямоугольного сечения на действие поперечной силы для обеспечения прочности по наклонной полосе между наклонными трещинами выполняется с учетом указаний и по формулам 44 и 46 СНиП 2. Значение правой части неравенства в формуле 44 СНиП 2.

Расчет стеклофибробетонных элементов по прочности на действие поперечной силы по наклонной трещине выполняется с учетом указаний и по формулам 47 - 51 СНиП 2. При этом в формулах 48 , 49 , 50 и 5 1 производится замена величин:. Расчет сечений, наклонных к продольной оси стеклофибробетонных элементов, на действие изгибающего момента выполняется в соответствии с положениями п.

При этом в формуле 52 производится замена величин:. Расче т на продавливание плитных конструкций из стеклофибробетона без поперечной арматуры рекомендуется производить с учетом положений п. U m - среднеарифметиче с кое значение параметров верхнего и нижнего оснований пирамиды, образующейся пр и продавливани и в пределах рабочей высоты сечения см.

Расчет по образованию трещин производится для стеклофибробетонных элементов и с т еклофибробетон ны х элементов с комбинированным армированием стальной арматурой. Расчет стеклофибробетонных элементов и стеклофибробетонных э лементов с комбинированным армированием по образованию трещин , нормальных и наклонных к продольной оси элемента, производится в соответствии с основными положениями пп. Момент, воспринимаемый сечением, нормальным к продольной оси элемента пр и образовании трещин - M crc опреде ля ется и з условий:.

Значение W p 1 определяется по формуле. S bt - статический момент площади растянутой зоны сте кл офиброб е тона относительно нулевой линии;. Положение нулевой линии определяется по формуле:. При этом приведенные коэффициенты армирования в общем случае определяются аналогично положениям п.

Расчет по образованию трещин, наклонных к продольной оси элемента, производится по указаниям п. Расчет по раскрытию трещин производится только для стеклофибробетонн ы х элементов с комбинированным армированием. Расчет по раскрытию производится только для трещин, нормальных к продольной оси элемента. Ширину раскрытия трещин, нормальных к продольной оси элемента при комбинированном армировании, следует определять по формуле:. Расчет по раскрытию трещин, наклонных к продольной оси элемента, не производится.

Для предотвращения чрезмерного раскрытия трещин, наклонных к продольной оси элемента, при комбинированном армировании стеклоф и бробетонного элемента следует соблюдать условие:. Деформации прогибы, углы поворота э лементов стеклофибробетонных конструкций вычисляются по формулам строительной механики , определяя значения кривизны согласно общим указаниям пп. Величина кривизны и деформаций фибробетонн ы х элементов отсчитываются от их начального состояния.

При наличии п редварительного напряжения - от состояния до обжатия. Кривизна стеклофибробетонных элементов и элементов с комбинированным армированием определяется:. Полное значение кривизны изгибаемых, внецен т рен н о сжатых и внеце нт ренно растянутых элементов на участках, где не образуются нормальные или наклонные к продольной оси элемента трещины, определяются по формуле:.

В 1 - жесткость сте кл офибро б етонного элемента при кратковременном действии нагрузки, определяемая по формуле:. I 1 - момент инерции сечения , приведенного к бетонному и включающего площадь бетона, фибровой или фибровой и стержневой арматуры, приведенной к бе т ону.

При этом коэффициент приведения для фибро вой арматуры , для стержневой или прово лочной арматуры ; а приведенные коэффициент ы армирования фибровой и стержневой проволочной арматурой определяются в соответствии с рекомендациями п. В 2 - жесткость стеклофибробето н ного элемента при учете продолжительного действия нагрузки, определяемая п о формуле:.

При этом сумма принимается не менее Значения кривизны и для элементов без предварительного напряжения допускается принимать равным нулю. Кривизна изгибаемых, внецен т ренно сжатых и внецен т ренно растянутых с т еклофибробетонн ы х с комбинированным армированием элементов прямоугольного, таврового и двутаврового сечений на участках, где образуются нормальные к продольное оси элемента трещины шириной раскрытия меньше 0,1 мм, определяется по рекомендациям и с использованием формул пп.

При ширине раскрытия трещин в сечении комбинированно армированного элемента более 0,10 мм прогибы и деформации рассчитываются как для железобетонног о элем е нта без учета стеклянной фибры. Полное значение кривизны сте кл офибробе т онн ы х элементов определяется в соответствии с п.

Значение B f 3 при кратковременном действ и и нагрузки при н имается равным:. Значение B f 3 п ри длительном действии нагрузки принимаетс я равным:. I red - момент инерции сечения, приведенного к бетонному. Значение определяется по ф о рмуле 34 настоящих норм.

Прогибы f m стеклофибробетонных элементов определяются в соответствии с положениями п. СНиП 2. При проектировании сте к лофибробетон ны х конструкций и конструкций с комбинированным армированием с целью обеспечения их технологичности, требуемой надежности, долговечности и совместной работы арматуры и бетона следует выполнять конструктивные требования пп.

Минимальные значения коэффициента фибрового армирования при проектировании стеклофибробетонных конструкций следует принимать исходя из условия:. Размеры сечений элементов и конструкции следует назначать исходя из следующих условий:. Толщины стеклофибробетонных элементов, отличающиеся от указанных выше, могут приниматься при соответствующем технико-экономическом обосновании. Длина зоны анкеровки стержневой или проволочной арматуры при комбинированном армировании может приниматься по указаниям пп.

Толщина слоя до стержневой или проволочной арматуры при условии обеспечения его равномерного фибрового армирования принимается согласно п. При этом принятая толщина должна быть соответствующим образом обоснована. Стыки сборных стеклофибробетонных конструкций должны, как правило, замоноличиваться путем заполнения швов между элементами мелкозернистым бетоном. Если при изготовлении элементов обеспечивается плотная подгонка поверхностей друг к другу, допускается выполнение стыков насухо при передаче через стык только сжимающего усилия.

Рекомендуется применять следующие методы соединения элементов:. Закладные детали, как правило, предусматриваются штампованными из стальных пластин, а также уголков или швеллеров с приваренными к ним в тавр или внахлестку анкерами в виде арматуры периодического профиля или гладкой арматуры рис. Толщина пластин закладных деталей определяется в соответств и и с требованиями сварки. Закладные детали могут быть непосредстве н но приварены к рабочей арматуре элементов рис.

Закладные детали соединяются между собой при помощи стыковых накладок из арматуры или полосовых накладок. Возможные виды закладных деталей показаны на рис. Соединения элементов на болтах, заклепках или склеиванием накладок из стекло ц емен т а можно осуществлять в опытном порядке при соответствующем обосновании. Стыки сборных стеклофибробетонных и комбинированно армированных элементов могут устраиваться также по указаниям п.

Для обеспечения сохранности стальной арматуры и ее совместной работы со стекло ф ибробетоном при проектировании следует соблюдать общие требования СНиП 2. Закладные детали в стеклофибробетонных конструк ц иях следует проектировать с учетом указаний п.

Стыкование внахлестку стержневой и проволочной арматуры, которая используется с полным расчетным сопротивлением, в тонкостенных стеклофибробетонных элементах не допускается. Для обеспечения анкеровки предварительно напрягаемой арматуры возможно использование указаний п. Соединение сте к ло ф ибробет о нн ы х элементов с помощью стал ь ных ан к еров. Ан к еров к а зак л адных деталей. Во з мож н ые ко н структивные решения закл а дных деталей для сте кло фибробето н ных конструкций.

R b , R bt - расчетные сопро т ивления бетона осевому сжатию и растяжению по СНиП 2. R fb , R fbt - р а счетные сопротивления сте к ло ф ибробетона соответственно при сжатии и растяжении;. R s - расчетное сопротивление растяжению стальной стержневой или проволочной арматуры;. R sc , R pc - расчетное сопротивление стальной обычной и пре дн апряженной арматуры при сжатии;.

R f - расчетное сопротивление растяжению фибровой стеклянной арматуры;. Е b - начальный модуль упругости бетона при сжатии и растяжении;. Е s - модуль упругости стержневой пли проволочной арматуры;. Е f - модуль упругости стеклянной фибровой арматуры;.

R o - коэффициент учитывающий ориентацию фибр относительно направления главных растягивающих напряжений;. I f , red - момент инерции стеклофибробетонного сечения, приведенного к бетону, относительно его центра тяжести;. W f , red - момент сопротивления стеклофибробетонного сечения, приведенного к бетону. С тек лофибробетон - бетон, армированный фибрами из стекловолокна, произвольно или ориентированно распр е деленными в е г о объеме или части объема. Стеклянная фибра - короткие отрезки стекловолокна, получаемые путем резки ров ин г а или комплексной нити.

Процент фибрового арм и рования по объем у - относительное содержание объема фибр в единице о бъема стеклофибробе т она, в процентах. Процент фиб р ового армирования п о массе - отношение в процентах массы фибр, содержа щ ихся в единице объема фибробетона, к массе этой единицы объема.

Коэффициент фибрового армирования по объему - относительное содержание объема фибр в единице объема ст е кл офибробе т она. Комбинированны е стеклофибробетонные конст р укции - конструкции из фибробетона, имеющие также обычную или пре дн а п ряженную стержневую или проволочную арматуру. Самонапряженные стеклофибробетонные конструкции - конструкции из стеклофибробетона в том числе комбинированные , ма т рица которого выполняется на напрягающем цементе.

Элементарная нит ь - моноволокно одиночное диаметром мкм по терминологии ГОСТ "Ровин г из стеклянных нитей. Технические условия". Комплексная нить - нить, собранная из определенного количества -4 00 шт. Ровинг - жгут, состоящий из нескольких комплексных нитей, изготавливаемый по ТУ 2 1 "Ровинг рассыпающийся из цементностойкого стекловолокна.

Архитектурно-конструктивные формы и типы конструктивных элементов, определяемые их геометрической формой и размерами, при выполнении их из стеклофиброб е тона п ринимаются для:. Архитектурно-конструктивные формы, рекомендуемые для зданий общественного назначения, приведены в табл. В таблице приведены схемы конструктивных форм здании и сооружений пролетами до 15 м.

Конструктивные схемы 1 и 2 следует рассматривать как схемы плоскостных конструкций; схемы 3 - 11 являются схемами зданий, покрытия которых р а ботают и рассчитываются как пространственные конструкции. Приведенные в табл. При специальн о м обосновании могут быть использованы покрытия в виде пологих гиперболических параболоидов или оболочек положительной гауссовой кривизны.

С целью получения более разно о браз н ых архитектурных форм и соответственно решений интерьеров зальных по м е щ ений может быть использован эффективный прием размещения отдельных фрагментов покрытий в разных уровнях. Конструктивные схемы 1 и 2 рекомендуется применять в тех случаях, когда на отводимых для строительства участках экономически целесообразно размещение зданий с криволинейным произвольным планом, наиболее отвечающих градостроительным требованиям.

Конструктивные схемы 3 , 4 и 11 , скомпонованные по типу складчатых куполов или воронкообразных форм рекомендуется применять как примеры центрических решений, целесообразных при комплексной застройке жилых микрорайонов с целью разнообразия их архитектуры.

Схемы 5 - 6 рекомендуется использовать в тех случаях, когда пространственную конструктивную форму целесообразно опирать непосредственно на фундаменты; в этих случаях она совмещает в себе функции покрытия и стен. Сотовую конструкцию схема 7 рекомендуется компоновать произвольными сочетаниями отдельных объемных элементов-ячеек, каждая из которых позволяет решать автономную функциональную задачу.

Конструктивные решения по схемам 8 - "Шатер " и 9 - "Геликоид " рекомендуется использовать как для малоэтажного жилищного строите л ьства, так и для общественных зданий. Применение схемы 10 позволяет с помощью известных конструкций "встречных" складок компоновать сооружения с прямоугольным вытянутым планом, который может наращиваться постепенно по мере осуществления последующих очередей строительства.

Приведенные в таблице 1 конструктивные схемы з а исключением схемы 7 рекомендуется компоновать с помощью сочетания граней разной геометрической формы. Каждая из граней может быть принята в виде сборных элементов , изготавливаемых в опалубочных формах, как п равило имеющихся на предприятиях промышленности строительных материалов Москвы или Московской области.

Конструктивная схема 7 - "Сотовые конструкции" - может быть осуществлена также из монолитного стеклофиб робетона путем набр ы зга по ранее установленному легкому стальному каркасу, а также в сборно-монолитном варианте. Для применения в гражданском строительстве рекомендуются типы строительных элементов, приведенные в табл.

Для жилищного строительства рекомендуются сборные элементы из стеклофибробетона в виде пластин с плоской или рельефной поверхностью, стеновые панели трехслойные, ограждения лоджий, козырьки входов, сантехнические поддоны ребристой конструкции позиции 1 - 3 , кровельная черепица позиция Для строительства общественных зданий и сооружений рекомендуются следующие типы тонкостенных элементов из стеклофибробетона: ребристые плиты длиной 6 м для оболочек, складок, куполов пролетами до 42 м.

Плиты принимаются с различной формой плана - прямоугольного, трапецевидного и в виде равностороннего треугольника позиции 5 - 7. Для оболочек и складок малого пролета до 12 м могут быть применены безреберные элементы в виде складок с ромбическим планом позиции 8 , 9 , складчатые элементы с треугольным планом позиция Для применения в подземном городском строительстве рекомендуются конструктивные типы элементов из стеклофибробетона, приведенные в табл.

Рекомендуются к применению стеклофибробе т онн ы е пространственные элементы колец горловин колодцев, опорные кольца люков колодцев, лотковые перекрытия, лотковые днища, плиты перекрытий каналов теплосетей, лотки отстойников, блоки береговых укреп л ений, трубы безнапорные.

Рекомендуемые типы стеклофибробетонн ы х элементов для городского благоустройства, малых архитектурных форм и др. Из стеклофибробетона рекомендуется проектировать плоские плиты для облицовки стен, изделия покрытия дорог, тротуаров, бортовые камни, панели заборов, теневые навесы, цветочницы, урны, скамейки, рекламные щиты, дорожные указатели. Эффективным является применение стеклофибробетонных элементов несъемной опалубки позиция 4, табл.

В табл. В таблице приведены эскизы элементов, характерные геометрические параметры и указаны предприятия-изготовители. Рекомендуется при проектировании сте кл офибробетонны х конструкций учитывать приведенный перечень для выбора типа изделий, их номинальных размеров и выбора предприятия-изготовителя.

Следует учитывать, что в табл. Архитектурно - конструктивные формы общественных здан и й. Тип формы. Здан и я торгового назначен и я, кафе, пав и льоны. Зд а ни я торгового на з на ч ени я , кафе, павильоны. Складчатый купол. Магазины, муниципальные рынки, кафе. Пролет 12 -1 5 м. Воро н кообраз н ое покрытие. Многогранник- 1. Магаз и ны , муни ци пальные рынк и , кафе. Магазины, мун и ц и пальные рынк и, к афе. Сотовая к онструкци я. Пансионаты, кемп и нг и , торговые центр ы , му ни ц и пальные рынк и.

Пролет ячейк и - м одуля м. Коттедж и , магазины, муниципальные рынки, рестораны. Ш и рина здания - 6 м. Оболочка т ип а "Ге л и к оид". Коттеджи, магазины, рынки. Встречные складки. Нав ес ы авт о вокзалов, муни ц ипа ль ные рынки, торговые ряды.

Ширина здания - 6 м. Склад ч атый купол с навесом. Муниципальные рынки, торговые центры. Пролет 25 м. Табл и ца 2. Типы элементов ж и лых и обществе н ных зданий. Наименование элемента. Эскиз элемента. Стеновая панель трехслойная. Ограждение лоджий. Козырек входов. Поддон сантехкаб и н ы. Плита пространственного покрытия. Дл я оболочек и куполов с центрическим планом и складок с пролетами от 12 м до 24 м.

Плита пространственного покр ы тия. Для оболочек составного типа пролетом до 36 м. Э л ементы с к ладок. Для складок пролетом до 6 м. Криволинейн ы й ромбический элемент. Для оболочек пролетом до 18 м. Скл а дчатый элемент.

Д л я складок пролетом до 12 м. Таблица 3. Т ипы элементов подзе м ных сооружений. Кольца горловин колодцев. Возможна замена стеклянн о й фибры ф ибра ми из воло к он другого т и па. Опорные кольца люков колодцев. Л отковые перекрыти я тип а Л П. Лотков ы е днища типа ЛД. Плиты перекрытий каналов теплосетей.

Трубы безнапорные. Лоток отс т ойника. Блок берего ук ре п ля ющ ий. Таблица 4. Типы сборн ы х элемен т ов для благоустройст в а , мал ы х форм и т. Наименование э л емента. Эскиз э л емента. Примечан и я. Пл иты для облицовки.

Изделия для покрытия дорог, тротуаров. Бортовые камни. Несъемна я опа л убка. Панели заборов. Элементы покрыти я теневых навесов. Шатры , оболочк у с к лад ки, пологие купола. Цветочницы , урны. Щиты рекламы , дорожные указатели. Табл и ца 5. Номенк л атура представите л ей конструкц ий и и здел и й из сте к лоф и бробето н а.

Наименование изделия. Размеры, мм. Пл и та пространственного покрытия с треугольной формой п л ана. АООТ "Прокон". П л ита пространственного покрыт ия с прямоуго л ьной формой пла н а. ТОО "Модуль". АОО Т " Проко н". Панель кровл и ко ттед жа с рельефом "под класс и ческ у ю череп и ц у ". Элемент кровли коттеджа. Экран входа коттеджа. Са н техн и ческий поддон жи л ого дома.

Декорат и вное ограждение л оджи й ж и лого дома. Козырек входа жилого дома. Панель забора. Обл и цовоч н ая па н ель фасада. Об ли цо в очный э л емент окна. Труба бе з напорная. АОО Т " Мо си нжже лезобет он". Кольцо ко л одца. АОО Т "Мо син ж желез о бет он". Опорный камень. АОО Т "Мо си н жжелез о бет он".

Камень бордюра. АОО Т "Мо си н жжелезобет он". Лот к о в ое перекр ы тие. Лотковое дн и ще. П ли та перекрытия каналов. Пл и та покр ы тия тра мв ай ны х путе й. Э л емент дорож н ый декоративный. Настоящие нормы распрос т раняю т ся на технологии и методы изготовления фибробетонн ы х конструкций на основе тяжелого обычного , мелк о зернистог о песчаного бетонов и следующих видов фибры:.

Указаниями норм следует пользоваться при разработке и использовании технологий производства конструкций, изделий, отдельных элементов и деталей далее по тексту - конструкции с фибровым или комбинированным армированием. Фибробетонн ы е конструкции в зависимости от их армирования подразделяются на конструкции:. Технические условия" [ 1 ]. Фибровая, стержневая или проволочная арматура должна отвечать требованиям соответствующих ГОСТов и Технических условий, приведенных в приложении 2.

К применению должны быть рекомендованы в первую очередь те технологические схемы, методы и оборудование для п роизводства фибробетонных конструкций, при которых реализуется задача максимального использования прочностных свойств фибры и бетона-матрицы с целью достижения наибольшей прочности, плотности и долговечности материала и конструкций при наименьших трудозатратах и материалоемкости.

В производстве фибробетонн ы х конструкций предпочтение следует отдавать тем видам материалов и оборудования, которые позволяют повысить степень механизации и автоматизации технологии в заводских или построечных условиях. При определении рациональных вариантов технологии и организации опытного опытно-промышленного производства фибробетонны х конструкций следует руководствоваться указаниями раздела 2.

Настоящими нормами производства фибробетонных конс т р ук ций предусматриваются следующие виды технологий, определяемые по названию основного технологического приема:. При производстве фибробетонных конструкций должны соблюдаться требования СНиП III "Техника безопасности в строительстве", а также требования, изложенные в разделе 2. Указания настоящих норм распространяются на разработку и применение технологий производства конструкций из следую щ их видов фибробетона:.

Стек л офиброб ет о н изготавливается из мелкозернистого бетона бет о н-м а трица и армирующих его отрезков сте кл оро в ин г а фибр , равномерно распреде л енных по объему бетона изделия или отдельных е г о ч а стей зон. Совместност ь работы бетона и фибр обеспечивается за счет сцепления п о и х поверхности. С т а л ефибробе т он изготавливается из мел к озерни ст ог о бетона или с добавлением крупного заполнителя и армирующих е г о стальных фибр различного вида, равномерно распределенных по объему.

Совмес т ность работы бетона и стальных фибр обеспечивается за счет сцепления по их поверхности или путем устройства анкеров в в и де утол щ ений или загибов на концах фибр. Фибробето н на синтетической фибре изготавливается из : мелкозерн и стого бетона и армирующих его отрезко в синтетических волокон фибр , например, из полипропилена , равномерно распределенных по объему бетона изделия или отдельных его частей зон.

Разрабатываемые технологии и технологические прием ы изготовления фибробетонн ы х конструкций должн ы обеспечивать получение фибробетонов требуемых свойств , предусмотренных частью 1 нас т оящих норм для стеклофибробетона , "Рекомендациями по проектированию и изготовлению ст а л ефибробетонн ы х конструкций" [ 48 ], а также проектно-технической документацией на конкретные виды конструкций.

Основные буквенные обозначения и используемая терминология приведены в 1 части настоящих ВСН. Мелкозерн и стый бетон, используемый для изготовления ф ибробетонов в соответствии с настоящими ВСН, должен отвечать требованиям ГОСТ и настоящих норм част ь 1 , позиции 1. В случае использования для изготовления ста л ефибробетона крупного заполнителя, бетон-матрица должен отвечать требованиям ГОСТ и пп. Кроме того, бетон-матрица должен отвечать специальным требованиям проектной документации на конструкцию в части максимальных или минимальных размеров крупного и мелкого заполнителя, а также в ида применяемого вяжущего и химических добавок.

В качестве вяжущего для фибробетонов прим е няются различные виды цементов. Назначение конкретного вида цемента связано с видом используемой фибры, достижением наиболее рационального ее использования в фибробе т о н е и обеспечением максимальной прочности и долговечности ф и бробетонных конструкций.

Вяжущее для стеклофибробетона выбирается в соответств и и с требованиями 1 части настоящих норм, цемент для ста л ефибр об ето н а - согласно указаниям [ 48 ] п. Для фибробетонов на синтетической фибре вяжущие выбираются опытным путем и обосновываются в соответствующем пор я дке.

Использование химических добавок в составе фибробетонн ы х смесей рекомендуется для достижения определенных значений подвижности и удобоуклад ы ваемости смеси исходя из требований конкретного вида технологии. Выбор и применение химических добавок в бетон выполняется в соответствии с ГОСТ [ 17 ], а также указаниями п. Химические добавки должны отвечать требованиям соответствующих стандартов и технических условий Приложение 2.

Заполнители для фибробетона крупный, мелкий принимаются с учетом вида и агрегатного состояния фибры, назначения и размеров конструкции, класса и марки бетона, типа используемой технологии и должны отвечать требованиям соо т ветст ву ющих ГОСТов [ 4 , 5 ], а также настоящих норм ч. Стальная фибра должна приниматься к использованию в производстве в соответствии с указаниями [ 48 ] п.

Допускается применение других видов стальной фибры, не указанных в [ 48 ] например, приведенных в п. Стеклянная фибра должна отвечать требованиям части 1 настоящих ВСН п. Синтетическая фибра, имеющая ограниченный опыт применения, должна отвечать требованиям соответствующих технических условий и стандартов, которые приводятся в проектной документации на конструкцию или и в Технологических регламентах на их изготовление.

Стержневая и проволочная арматура, используемая при комбинированном армировании, назначается с учетом типа конструкций, наличия предварительного напряжения, условий возведения и эксплуатации конструкций. Стержневая, проволочная арматура и сталь для закладных деталей принимаются по соответствующим указаниям СНиП 2. Для производства фибробетонн ы х конструкций может быть использовано как специальное отечественное или импортное технологическое оборудование, так и серийно выпускаемое отечественное оборудование, гарантирующее получение фибробетонн ы х смесей с требуемыми свойствами и фибробетона с заданными проектными характеристиками.

При выборе технологического оборудования в соответствии с конкретными видами фибробетона и особенностями используемой технологии следует руководствоваться нижеследующими положениями. В производстве стеклофибробетонн ы х конструкций в зависимости от условий производства и вида используемой технологии может быть применено следующее технологическое оборудование. В технологии " набр ы зга " , реализуемой в заводских или пос т роечных условиях например, нанесение смеси на пневмоопа лу бку или набр ы зг гидроизоляционного покрытия , используется следующее смесительное, нагнетательное и напыляющее технологическое оборудование:.

В технологии, реализуемой "методом предварительного перемешивания", используется:. Для нарезки и дозирования фибры используются специальные рубящие устройства, например, высокопроизводительное устройство многонитевой рубки стекловолокна фирмы "Пауэр Спрайз " или закрепляемые агрегаты в виде пистолетов.

Конструкции таких устройств указаны в п. Для виброуплотнения фибробетон ны х смесей, в том числе с пригрузом, вакуумирован и ем, может быть использовано серийное технологическое оборудование, применяемое для изготовления обычных железобетонных конструкций. Для производства ста л ефибробе т онн ы х ко н струкций в зависимости от вида и назначения изделий рекомендуются следующие виды технологий и технологического оборудования.

Приложение 2. Рабочие характеристики технологического оборудования, применяемого для производства фибробетонных конструкций приведены в разделе 2. На стадии разработки опытного оп ы тно-пром ы шленного производства фибробетонн ы х конструкций с ц елью получения оптимальных результатов следует учитывать накопленный отечественный и зарубежный опыт производства и применения фибробетонных строит е ль н ых конструкций различного назначения.

Опыт разработки, производства и применения в строительстве фибробетонных конструкций различных видов оп и сан в соответствующей технической литературе см. Указанные документы содержат в том числе конкретные данные по конструкциям, составам фибробетонов и технологическому оборудованию. Эффективные области применения фибрового армирования конструкций, основанные на опыте использования различных видов фибробетонов, представлены в виде схемы на рис. Диапазоны расхода материалов - составляющих фибр о б ет онн ы х смесей - приведены в табл.

Конкретные составы ф ибробето н ов назна ч аются с учетом свойств конструкций и технологии их производства на основе положений раздела 2. Справочные значения физико-механических характеристик сте кл офибробетона приведены в табл. Фибробе т онн ы е конструкции рекомендуются к применению в тех случаях, когда наиболее эффективно могут быть использованы следующие их технические преимущества по сравнению с обычным железобетоном:. Таблица 2. Основные технические характеристики материалов для производства фи бробето нны х конструкций и изделий.

Виды технологий. Рекомендуемые размеры, мм. Дл я ст еклоф и бробето н а:. Допускаются отклоне ни я от настоящих параметров пр и обосновании и в соответств ии с технологическим регламентом и ли техн и ческ и ми услов и ям и на конкретное фибро б етон н ое издел и е.

Набр ы зг:. Предвар и тельное перемеш и ван и е:. Для ста ле ф и бробе тон а:. Предварительное перемешивание. Н абр ы зг. Литые смеси. Примечан и е: Для фибры из стекловолок н а приведены значен и я диаметров элементарных нитей. С в ойства стеклофибробет о на в марочном возрасте. Пределы значений. Плотность сухая. Ударная вязкость по Шар пи. Прочность при сжатии ed g ewise.

Предел прочности на ра ст я ж е н ие при изгибе EF U. Модуль упругости. Прочность на осевое растяжение:. Удлинение при разр у шении. Водопо г лощен и е по весу. Водонепроницаемость по ГОСТ Морозостойкость по ГОСТ Определение рациональной технологии производства ф ибробетонн ы х конструкций связано с решением конкретных практических задач, к которым относятся:.

На стадии определения рационального вида технологии следует использовать апробированное отечественное и импортное оборудование, а также учитывать накопленный отечественный и зарубежный опыт производства фибробетонных конструкций см. Приложения 2. Выбор того или иного вида технологии и комплектация линии тем или другим технологическим оборудованием определяются:.

С учетом вышеизложенных требований, ниже представлены в табл. Рекомендации уч и тывают вид конструкций, тип фиброармирования и базируются на данных предшествующего опыта. Производство определенных видов конструкций из фибробетонов на основе синтетической, в частности, полипропиленовой фибры может быть реализовано с использованием технологий, представленных в табл.

Общая схема реализации опытного опытно-промышленного производства фибробетонных ко н струкций приведена в табл. Принципиальные технологичес к ие сх е мы производства, а также перечень подготовительных работ и мероприятия по техническому контролю качества и техники безопасности в зависимости от используемых видов технологии и материалов приведены ниже в соответствующих разделах норм. Таб ли ца 2. Рекомендуемые технологи и производства конструкций и и з делий из стекло фи бробето н а.

Наименование конструкции. Заменяемый аналог. Элементы по пунктам приложения 1. Рекомендуемая технология производства. Разработчик технологии - держатель технической документации. Гидро и золяц и онные покрытия д л я резервуаров и емкостей разл и чного наз н ачения, водоводов большого д и аметра. Торкрет-штукатурка по ги дро и золиру ющ ей конструкци и и з железобетона. Набр ы зг на бетонное, кирп и чное и др. Воронеж , ф и рма " Ф и бробетон " г. Вол ни стые о б олочки, и зготавливаемые на пн евмоопал у бке.

Сборные железобетонные, металл и ческ и е и др. Набрызг на мягкую надувную опалубку А Элементы несъемной опалубк и. Опалубка типа " Мо н оли т " и др. Набрызг на жесткую опалубку в заводских условиях. Воро н еж. Премикси н г с виброуплот н е ни ем и пр и грузом. Ереван, Армен ия. Са н техкаби ны и элементы. Набрызг на жесткую опалубку в заводск и х услов и ях. Элементы инженерных коммуникаций кольца смотровых колодцев, каналы теплотрасс и др. Железобетонные конструкц и и сер и и 3. Премикси н г с виброуплот н е ни ем кольца колодцев.

ВНИ И Водполимер г. Елгава, Латв и я. Набрызг на жесткую опалубку каналы теплотрасс. Полы общественных зданий. Типовые решени я. Премикс инг с виброуплотнением. Огражден и я лодж и й, балконов , п л и ты парапетные, элементы фасадов с рельефным р и сунком. Т и повые железобетонные ко н струкции. Набрызг на жесткую ил и эластичную пол и у ре та н овую опалубку в заводск и х условиях.

Трехслойные стеновые панел и с наружным и слоям и и з стеклоф и бробетона для ж и лых и промышленных зданий. Т и повые трехслойные железобетонные стеновые панел и. Преми к синг с виброуплотнением. Стеклофибробетон рекомендуется применять в тонкостенных элементах и конструкциях зданий и сооружений, для которых существенно важным является: снижение собственного веса, повышение т рещиностойкост и, обеспечение водонепроницаемости бетона и его долговечности в т.

Выбор конструктивных решений стеклофибробетонных конструкций выполняется с учетом технико-экономической целесообразности применения таких конструкций в конкретных условиях строительства, максимального снижения их материало-, трудо- и энергоемкости, повышения долговечности и архитектурной выразительности.

При этом следует учитывать методы изготовления, монтажа и условия эксплуатации конструкций. Форма и размеры сечений элементов принимаются исходя из наиболее полного учета свойств стеклофибробетона, возможности заводского механизированного и автоматизированного изготовления, удобства транспортирования и монтажа конструкций. При проектировании стеклофибробетонных конструкций следует учитывать наиболее эффективные технологии их изготовления см. Стеклофибробетон рекомендуется для изготовления конструкций, в которых могут быть наиболее эффектно использованы следующие его технические преимущества по сравнению с бетоном и железобетоном:.

Рекомендуемая номенклатура эффективных стеклофибробетонных конструкций приведена в справочном приложении 1. Для приготовления стеклофибробетона применяется мелкозернистый бетон матрица на мелком плотном заполнителе по ГОСТ , портландцементе по ГОСТ или глиноземистом цементе по ГОСТ , а также модифицированном портландцементе с ультрадисперсной кремнеземной добавкой или ВНВ.

Применение других вяжущих допускается при соответствующем обосновании. Для фибрового армирования мелкозернистого бетона на портландцементе и его разновидностях используются фибры из щелочестойкого стекла марки СЦ-6 в виде отрезков комплексных нитей рассыпающегося ровинга по ТУ Для фибрового армирования матрицы на глиноземистом цементе может использоваться фибра из обычного алюмоборосиликатного стекловолокна по ГОСТ при соответствующем обосновании.

При экспериментальном и экономическом обосновании и согласовании с НИИЖБ возможно применение фибр из стеклянного волокна со специальными защитными покрытиями. Размеры и форма фибр из стекловолокна принимаются с учетом вида, назначения конструкции, технологических требований по ее изготовлению, с целью максимального использования прочностных свойств и обеспечения долговечности фибры в стеклофибробетоне.

Стеклофибробетонные элементы с фибровым армированием рекомендуется применять в конструкциях, работающих:. Стеклофибробетонные конструкции с комбинированным армированием применяются аналогично обычным или предварительно напряженным железобетонным конструкциям в зданиях и сооружениях, для которых существенное значение имеют снижение собственного веса, уменьшение раскрытия трещин, обеспечение водонепроницаемости, долговечность, стойкость при воздействии ударных нагрузок.

При проектировании сборных стеклофибробетонных конструкций особое внимание необходимо обращать на прочность, долговечность и технологичность соединений и узлов. Соединения и узлы сборных ограждающих конструкций должны удовлетворять также специальным требованиям к этим ограждениям обеспечивать передачу усилий элементам несущих конструкций, выполнение теплотехнических требований, заданной деформативности, водонепроницаемости и др. Для предотвращения появления трещин, местных выколов и других дефектов стеклофибробетонных конструкций или изделий при их подъеме в процессе изготовления, складирования, транспортирования и монтажа следует применять специальные приспособления, в т.

Стеклофибробетонные конструкции с фибровым или комбинированным армированием должны удовлетворять требованиям по несущей способности предельные состояния первой группы и по пригодности к нормальной эксплуатации предельные состояния второй группы согласно СТ СЭВ Проектирование конструкций выполняется по методике, аналогичной методике проектирования армоцеметных и сталефибробетонных конструкций с учетом прочностных и деформативных характеристик стеклофибробетона.

При проектировании стеклофибробетонных конструкций следует руководствоваться общими положениями СНиП 2. Расчет стеклофибробетонных конструкций, в т. Значения нагрузок и воздействий, коэффициентов перегрузок, коэффициентов сочетаний нагрузок, а также разделение нагрузок на постоянные и временные длительные, кратковременные, особые должны приниматься в соответствии с требованиями СНиП II-6, с учетом дополнительных указаний СНиП 2.

Трещиностойкость стеклофибробетонных конструкций с фибровым и комбинированным армированием должна отвечать требованиям п. Категории требований к трещиностойкости стеклофибробетонных конструкций с комбинированным армированием в зависимости от условий их работы и вида арматуры, а также величины предельно допустимой ширины раскрытия трещин приведены в таблице 1.

Нагрузки, учитываемые при расчете стеклофибробетонных конструкций с фибровым или комбинированным армированием по образованию и раскрытию трещин, должны приниматься согласно табл. Несущие стеклофибробетонные элементы, как правило, должны выполняться с комбинированным армированием.

Определение прогибов стеклофибробетонных конструкций с комбинированным армированием следует производить согласно положениям СНиП 2. Значения предельно допустимых прогибов следует принимать по СНиП 2. Расчет прогибов стеклофибробетонных конструкций без комбинированного армирования не производится.

Статический расчет стеклофибробетонных конструкций в виде оболочек и складок следует выполнять как тонкостенных пространственных конструкций. Перераспределение усилий в статически неопределимых стеклофибробетонных конструкциях следует обосновывать экспериментальным путем.

Расстояния между температурно-усадочными швами в стеклофибробетонных конструкциях покрытий и др. При наличии конкретных данных о средней плотности стеклофибробетона допускается принимать другие значения, обоснованные в установленном порядке. В рабочих чертежах конструкций из стеклофибробетона следует указывать требования к материалам, а также сведения о технологических приемах изготовления, контроля качества и хранения конструкций.

Предварительно напряженные стеклофибробетонные конструкции следует проектировать в соответствии с требованиями пп. Потери напряжения в предварительно напряженной арматуре для стеклофибробетонных конструкций следует определять по указаниям пп. Потери от усадки стеклофибробетона допускается принимать с коэффициентом 0,9 при соответствующем обосновании.

Настоящие нормы могут быть использованы при проектировании ограждающих трехслойных элементов, выполняемых с наружными слоями из стеклофибробетона и внутренним слоем - из фибролита по ГОСТ , легкого бетона или плит из ячеистого бетона. Внутренний слой толщиной мм выполняется из фибролита по ГОСТ объемной массой не ниже , а также из легкого монолитного бетона или плит из ячеистого бетона, отвечающих соответствующим стандартам.

Настоящие указания по расчету распространяются на трехслойные элементы, изготавливаемые методом приформовывания слоев, то есть с обеспеченным сцеплением слоев стеклофибробетона и внутреннего слоя утеплителя. При проектировании с целью обеспечения прочности, жесткости и трещиностойкости трехслойных стеклофибробетонных элементов, рассчитываемых по настоящим нормам, следует принимать величину отношения расчетного пролета изгибаемого элемента к его полной высоте не менее 8.

Категория требований к трещиностойкости стеклофибробетонных конструкций с комбинированным армированием и предельно допустимая ширина a crc 1 и а crc 2 , мм, раскрытия трещин при армировании. С полностью растянутым или частично сжатым сечением, воспринимающие давление жидкостей или газов. Мелкозернистый бетон для стеклофибробетонных конструкций в зависимости от вида и условий их работы предусматривается следующих классов и марок:. Допускается применение бетона промежуточных классов В22,5 и В27,5 при условии, что это приводит к экономии цемента по сравнению с применением бетона соотв етственно классов В25 и В30 и не снижает других технико-экономических показателей конструкций.

Возраст бетона, отвечающий его классу по прочности на сжатие и осевое растяжение, назначается при проектировании, исходя из возможных реальных сроков фактического загружения конструкций проектными нагрузками, способа возведения и условий твердения бетона.

При отсутствии этих данных класс бетона устанавливается в возрасте 28 суток. Значение отпускной прочности бетона в элементах сборных конструкций назначается в соответствии с указаниями ГОСТ Для предварительно напряженных стеклофибробетонных элементов бетон, в котором расположена напрягаемая арматура, принимается класса по прочности на сжатие в зависимости от вида и класса напрягаемой арматуры, ее диаметра и наличия анкерных устройств не ниже, указанного в табл.

Минимальные марки по морозостойкости и водонепроницаемости стеклофибробетона в зависимости от условий работы стеклофибробетонных конструкций принимаются в соответствии с указаниями п. Для замоноличивания стыков стеклофибробетонных элементов следует принимать бетон или стеклофибробетон с прочностными характеристиками в зависимости от условий работы соединяемых элементов, но не ниже, чем фибробетона соединяемых элементов.

Нормативные и расчетные сопротивления мелкозернистого бетона, а также коэффициенты условий работы принимаются в соответствии с указаниями пп. Допускается принимать уточненные опытным путем значения этих характеристик при соответствующем обосновании. Для фибрового армирования стеклофибробетонных конструкций принимается фибра в виде отрезков стекловолокна, как правило, длиной от 10 мм до 60 мм, изготавливаемая путем рубки:.

Длина фибры принимается в зависимости от размеров и армирования конструкций, вида технологического оборудования по приготовлению и укладке стеклофибробетонной смеси. Для армирования мелкозернистого бетона на портландцементе используется фибра из щелочестойкого стекловолокна. Фибра из нещелочес тойкого алюмоборосиликатного стекловолокна может использоваться в случаях армирования бетона матрицы на основе глиноземистого цемента, портландцемента с добавкой гипса или микрокремнезема на ограниченный срок службы при соответствующем обосновании.

Использование фибры из алюмоборосиликатного нещелочестойкого стекловолокна для армирования стеклофибробетона на портландцементе допускается в качестве фибровой арматуры, рассчитываемой на восприятие технологических нагрузок при работе бетона конструкций в раннем возрасте в срок до одного месяца. Допускается применение для фибрового армирования капроновых, нейлоновых, полипропиленовых высокомодульных волокон при соответствующем технико-экономическом и экспериментальном обосновании в установленном порядке.

Стержневая и проволочная арматура при комбинированном армировании стеклофибробетонных конструкций принимается в соответствии с указаниями СНиП 2. Выбор стержневой и проволочной арматуры в зависимости от типа конструкции, наличия предварительного напряжения, условий возведения и эксплуатации, а также выбор марок стали для закладных деталей производится по соответствующим указаниям СНиП 2.

За нормативные сопротивления растяжению фибровой арматуры R f , ser принимаются наименьшие контролируемые значения временного сопротивления разрыву для фибры в виде отрезков комплексной нити или элементарного волокна в зависимости от предусмотренной проектом технологии изготовления конструкций.

Указанные контролируемые характеристики фибровой арматуры принимаются в соответствии с техническими условиями на фибру и гарантируются с вероятностью не менее 0, Нормативные сопротивления растяжению R sfn расчетные сопротивления растяжению для предельных состояний второй группы R sf , ser , МПа. Расчетное сопротивление растяжению фибровой арматуры для предельных состояний первой группы. Щелочестойкого стекловолокна в виде отрезков комплексных нитей, получаемых из ровинга по ТУ при марках стекла:.

Алюмоборосиликатного нещелочестойкого стекловолокна по ГОСТ в виде отрезков комплексных нитей. Нормативные сопротивления, коэффициенты надежности и расчетные сопротивления растяжению для фибровой арматуры приведены в таблице 1. Модуль упругости стекловолокна фибровой арматуры, приведенной в таблице 1. Для фибры из других видов волокон модуль упругости может приниматься по опытным данным при соответствующем обосновании. При комбинированном армировании нормативные и расчетные сопротивления стержневой и проволочной арматуры, коэффициенты условий работы и модули упругости этой арматуры принимаются согласно указаниям СНиП 2.

Длину зоны передачи напряжений l p для напрягаемой арматуры без анкеров при комбинированном армировании стеклофибробетонных конструкций рекомендуется определять по указаниям п. Допускается принимать уменьшенные значения l p в зависимости от интенсивности фибрового армирования и технологии изготовления конструкций при соответствующем обосновании. Стеклофибробетонные конструкции при расчете по прочности рассматриваются как дисперсно армированные фибровой арматурой, равномерно распределенной по всему сечению объему элемента.

Расчет стеклофибробетонных конструкций по предельным состояниям первой группы производится с учетом основных положений СНиП 2. Расчет элементов стеклофибробетонных конструкций по прочности производится для сечений, нормальных и наклонных к продольной оси. В случае надобности производится расчет элементов на местное действие нагрузки смятие и продавливание. Расчет элементов стеклофибробетонных конструкций на смятие следует производить в соответствии с указаниями п.

Расчет стеклофибробетонных элементов на продавливание производится в соответствии с указаниями п. Предельные усилия в сечении, нормальном к продольной оси элемента, определяются исходя из следующих предпосылок:. При этом значения сопротивлений стеклофибробетона сжатию R fb и растяжению R fbt принимаются в зависимости от армирования, формы и размеров элемента по указаниям п.

Расчетное сопротивление растяжению стеклофибробетона R fbt определяется в зависимости от класса бетона, количества, вида и размеров фибры, а также размеров элемента по указаниям пп. Значение R fbt , определяются по формуле:.

R f - расчетное сопротивление растяжению фибровой арматуры, принимаемое по таблице 1. Значения коэффициента m 1 при вычислении величины R fbt для стеклофибробетона принимаются по данным, приведенным на рис. Значения коэффициента k or в формуле 1 принимаю тся:.

Значения k or для элементов толщиной менее 10 мм и более 30 мм могут быть уточнены в опытном порядке при соответствующем обосновании. Значения коэффициента k l в формуле 1 принимаются:. Стеклофибробетон на портландцементе и щелочестойком волокне при проценте фибрового армирования.

Расчетное сопротивление сжатию стеклофибробетона R fb определяется по формуле:. Расчет по прочности сечений, нормальных к продольной оси стеклофибробетонного внецентренно нагруженного элемента, когда сила действует в плоскости оси симметрии, производится согласно основным положениям СНиП 2. При этом расчет стеклофибробетонны х элементов ведется:. Расчет стеклофибробетонных элементов производится по расчетным формулам для армоцемента согласно СНиП 2. Расчет прочности нормальных сечений изгибаемых, внецентренно сжатых, центрально и внецентренно растянутых стеклофибробетонных элементов производится по формулам пп.

Расчетные величины, заменяемые в формулах СНиП 2. Расчетные величины, используемые для стеклофибробетона по настоящим нормам. Другие обозначения и величины в указанных формулах принимаются без изменений. Величины R fbt , R fb , R fbtf , для полки , R fbw для ребра или стенки и R fb , R fbtr для кольцевого сечения определяют по указаниям п. Равномерно распределенная по высоте сечения стальная стержневая или проволочная арматура может быть учтена в расчете путем ее приведения к фибровому армированию в соответствии с п.

При расчете стеклофибробетонных конструкций по указаниям пп. При этом условие п. При расчете прочности стек лофибробетонн ых изгибаемых элементов прямоугольного сечения по схеме, приведенной на рис. При расчете прочности стеклофибробетонных изгибаемых элементов двутаврового сечения по схеме, приведенной на рис. В пределах растянутой полки принимается полная величина R fbt.

При расчете прочности стеклофибробетонных с комбинированным армированием изгибаемых элементов двутаврового сечения по схеме, приведенной на рис. При расчете по прочности изгибаемых стеклофибробетонных элементов складчатого сечения с комбинированным армированием арматурой класса Вр-II значение величины R s в расчетных формулах пп. Для элементов из бетона классов выше В30 и армируемых стержневой или проволочной арматурой, обычной или преднапряженной, более высоких классов, чем указанные в настоящем пункте, допускается производить уточненный расчет, пользуясь общими указаниями п.

Расчет прочности сечений, нормальных к продольной оси изгибаемого трехслойного элемента с наружными слоями из стеклофибробетона без стальной арматуры производится из условия обеспеченного сцепления между слоями и их совместной работы до разрушения. При расчете трехслойных элементов с наружными слоями из стеклофибробетона используется расчетная схема внутренних усилий и эпюра напряжений, приведенная на рис. Прочность нормального сечения изгибаемого трехслойного элемента определяется из условия:.

При расчете прочности нормальных сечений изгибаемых элементов по схеме, приведенной на рис. Высота сжатой зоны стеклофибробетона и значение плеча внутренней пары сил определяются из условий:. При этом напряжения сжатия определяют по относительным деформациям из условий упругой работы, используя следующие зависимости:. Значения принимаются по таблице 1. В расчете прочности нормального сечения по формуле 7 значение z принимается в зависимости от высоты сжатой зоны:.

Расчет стеклофибробетонных элементов по наклонным сечениям выполняется на действие: поперечной силы по наклонной полосе между наклонными трещинами; поперечной силы по наклонной трещине; изгибающего момента по наклонной трещине в соответствии с указаниями пп.

Расчет стеклофибробетонных элементов прямоугольного сечения на действие поперечной силы для обеспечения прочности по наклонной полосе между наклонными трещинами выполняется с учетом указаний и по формулам 44 и 46 СНиП 2.

Значение правой части неравенства в формуле 44 СНиП 2. Расчет стеклофибробетонных элементов по прочности на действие поперечной силы по наклонной трещине выполняется с учетом указаний и по формулам 47 - 51 СНиП 2. При этом в формулах 48 , 49 , 50 и 51 производится замена величин:. Расчет сечений, наклонных к продольной оси стеклофибробетонных элементов, на действие изгибающего момента выполняется в соответствии с положениями п.

При этом в формуле 52 производится замена величин:. Расчет на продавливание плитных конструкций из стеклофибробетона без поперечной арматуры рекомендуется производить с учетом положений п. U m - среднеарифметическое значение параметров верхнего и нижнего оснований пирамиды, образующейся при продавливании в пределах рабочей высоты сечения см. Расчет по образованию трещин производится для стеклофибробетонных элементов и стеклофибробетонных элементов с комбинированным армированием стальной арматурой.

Расчет стеклофибробетонных элементов и стеклофибробетонных элементов с комбинированным армированием по образованию трещин, нормальных и наклонных к продольной оси элемента, производится в соответствии с основными положениями пп. Момент, воспринимаемый сечением, нормальным к продольной оси элемента при образовании трещин - M crc определяется из условий:. Значение W p 1 определяется по формуле.

S bt - статический момент площади растянутой зоны стеклофибробетона относительно нулевой линии;. При этом приведенные коэффициенты армирования в общем случае определяются аналогично положениям п. Расчет по образованию трещин, наклонных к продольной оси элемента, производится по указаниям п.

Расчет по раскрытию трещин производится только для стеклофибробетонн ых элементов с комбинированным армированием. Расчет по раскрытию производится только для трещин, нормальных к продольной оси элемента. Ширину раскрытия трещин, нормальных к продольной оси элемента при комбинированном армировании, следует определять по формуле:. Расчет по раскрытию трещин, наклонных к продольной оси элемента, не производится.

Для предотвращения чрезмерного раскрытия трещин, наклонных к продольной оси элемента, при комбинированном армировании стеклофибробетонного элемента следует соблюдать условие:. Деформации прогибы, углы поворота элементов стеклофибробетонных конструкций вычисляются по формулам строительной механики, определяя значения кривизны согласно общим указаниям пп. Величина кривизны и деформаций фибробетонных элементов отсчитываются от их начального состояния. При наличии предварительного напряжения - от состояния до обжатия.

Кривизна стеклофибробетонных элементов и элементов с комбинированным армированием определяется:. Полное значение кривизны изгибаемых, внецентренно сжатых и внецентренно растянутых элементов на участках, где не образуются нормальные или наклонные к продольной оси элемента трещины, определяются по формуле:. В 1 - жесткость стеклофибробетонного элемента при кратковременном действии нагрузки, определяемая по формуле:. I 1 - момент инерции сечения, приведенного к бетонному и включающего площадь бетона, фибровой или фибровой и стержневой арматуры, приведенной к бетону.

При этом коэффициент приведения для фибровой арматуры , для стержневой или проволочной арматуры ; а приведенные коэффициенты армирования фибровой и стержневой проволочной арматурой определяются в соответствии с рекомендациями п. В 2 - жесткость стеклофибробетонного элемента при учете продолжительного действия нагрузки, определяемая по формуле:. При этом сумма принимается не менее Значения кривизны и для элементов без предварительного напряжения допускается принимать равным нулю.

Кривизна изгибаемых, внецентренно сжатых и внецентренно растянутых стеклофибробетонных с комбинированным армированием элементов прямоугольного, таврового и двутаврового сечений на участках, где образуются нормальные к продольное оси элемента трещины шириной раскрытия меньше 0,1 мм, определяется по рекомендациям и с использованием формул пп.

При ширине раскрытия трещин в сечении комбинированно армированного элемента более 0,10 мм прогибы и деформации рассчитываются как для железобетонного элемента без учета стеклянной фибры. Полное значение кривизны сте клофибробетонных элементов определяется в соответствии с п.

Значение B f 3 при кратковременном действии нагрузки принимается равным:. Значение B f 3 при длительном действии нагрузки принимается равным:. I red - момент инерции сечения, приведенного к бетонному. Значение определяется по формуле 34 настоящих норм. Прогибы f m стеклофибробетонных элементов определяются в соответствии с положениями п. СНиП 2. При проектировании стеклофибробетонных конструкций и конструкций с комбинированным армированием с целью обеспечения их технологичности, требуемой надежности, долговечности и совместной работы арматуры и бетона следует выполнять конструктивные требования пп.

Минимальные значения коэффициента фибрового армирования при проектировании стеклофибробетонных конструкций следует принимать исходя из условия:. Размеры сечений элементов и конструкции следует назначать исходя из следующих условий:. Толщины стеклофибробетонных элементов, отличающиеся от указанных выше, могут приниматься при соответствующем технико-экономическом обосновании.

Длина зоны анкеровки стержневой или проволочной арматуры при комбинированном армировании может приниматься по указаниям пп. Толщина слоя до стержневой или проволочной арматуры при условии обеспечения его равномерного фибрового армирования принимается согласно п. При этом принятая толщина должна быть соответствующим образом обоснована.

Стыки сборных стеклофибробетонных конструкций должны, как правило, замоноличиваться путем заполнения швов между элементами мелкозернистым бетоном. Если при изготовлении элементов обеспечивается плотная подгонка поверхностей друг к другу, допускается выполнение стыков насухо при передаче через стык только сжимающего усилия. Рекомендуется применять следующие методы соединения элементов:. Закладные детали, как правило, предусматриваются штампованными из стальных пластин, а также уголков или швеллеров с приваренными к ним в тавр или внахлестку анкерами в виде арматуры периодического профиля или гладкой арматуры рис.

Толщина пластин закладных деталей определяется в соответствии с требованиями сварки. Закладные детали могут быть непосредственно приварены к рабочей арматуре элементов рис. Закладные детали соединяются между собой при помощи стыковых накладок из арматуры или полосовых накладок.

Возможные виды закладных деталей показаны на рис. Соединения элементов на болтах, заклепках или склеиванием накладок из стеклоцемента можно осуществлять в опытном порядке при соответствующем обосновании. Стыки сборных стеклофибробетонных и комбинированно армированных элементов могут устраиваться также по указаниям п. Для обеспечения сохранности стальной арматуры и ее совместной работы со стеклофибробетоном при проектировании следует соблюдать общие требования СНиП 2.

Закладные детали в стеклофибробетонных конструкциях следует проектировать с учетом указаний п. Стыкование внахлестку стержневой и проволочной арматуры, которая используется с полным расчетным сопротивлением, в тонкостенных стеклофибробетонных элементах не допускается.

Для обеспечения анкеровки предварительно напрягаемой арматуры возможно использование указаний п. Соединение стеклофибробетонных элементов с помощью стальных анкеров. Возможные конструктивные решения закладных деталей для стеклофибробетонных конструкций. R b , R bt - расчетные сопротивления бетона осевому сжатию и растяжению по СНиП 2.

R fb , R fbt - ра счетные сопротивления сте клофибробетона соответственно при сжатии и растяжении;. R s - расчетное сопротивление растяжению стальной стержневой или проволочной арматуры;. R sc , R pc - расчетное сопротивление стальной обычной и преднапряженной арматуры при сжатии;. R f - расчетное сопротивление растяжению фибровой стеклянной арматуры;.

Е b - начальный модуль упругости бетона при сжатии и растяжении;. Е s - модуль упругости стержневой пли проволочной арматуры;. Е f - модуль упругости стеклянной фибровой арматуры;. R o - коэффициент учитывающий ориентацию фибр относительно направления главных растягивающих напряжений;.

I f , red - момент инерции стеклофибробетонного сечения, приведенного к бетону, относительно его центра тяжести;. W f , red - момент сопротивления стеклофибробетонного сечения, приведенного к бетону. Стеклофибробетон - бетон, армированный фибрами из стекловолокна, произвольно или ориентированно распределенными в его объеме или части объема. Стеклянная фибра - короткие отрезки стекловолокна, получаемые путем резки ровинга или комплексной нити.

Процент фибрового армирования по объему - относительное содержание объема фибр в единице объема стеклофибробетона, в процентах. Процент фибрового армирования по массе - отношение в процентах массы фибр, содержащихся в единице объема фибробетона, к массе этой единицы объема. Коэффициент фибрового армирования по объему - относительное содержание объема фибр в единице объема стеклофибробетона.

Комбинированные стеклофибробетонные конструкции - конструкции из фибробетона, имеющие также обычную или преднапряженную стержневую или проволочную арматуру. Самонапряженные стеклофибробетонные конструкции - конструкции из стеклофибробетона в том числе комбинированные , матрица которого выполняется на напрягающем цементе. Элементарная нить - моноволокно одиночное диаметром мкм по терминологии ГОСТ "Ровинг из стеклянных нитей.

Технические условия". Комплексная нить - нить, собранная из определенного количества шт. Ровинг - жгут, состоящий из нескольких комплексных нитей, изготавливаемый по ТУ "Ровинг рассыпающийся из цементностойкого стекловолокна. Архитектурно-конструктивные формы и типы конструктивных элементов, определяемые их геометрической формой и размерами, при выполнении их из стеклофибробетона принимаются для:.

Архитектурно-конструктивные формы, рекомендуемые для зданий общественного назначения, приведены в табл. В таблице приведены схемы конструктивных форм здании и сооружений пролетами до 15 м. Конструктивные схемы 1 и 2 следует рассматривать как схемы плоскостных конструкций; схемы 3 - 11 являются схемами зданий, покрытия которых работают и рассчитываются как пространственные конструкции. Приведенные в табл. При специальном обосновании могут быть использованы покрытия в виде пологих гиперболических параболоидов или оболочек положительной гауссовой кривизны.

С целью получения более разнообразных архитектурных форм и соответственно решений интерьеров зальных пом е щений может быть использован эффективный прием размещения отдельных фрагментов покрытий в разных уровнях. Конструктивные схемы 1 и 2 рекомендуется применять в тех случаях, когда на отводимых для строительства участках экономически целесообразно размещение зданий с криволинейным произвольным планом, наиболее отвечающих градостроительным требованиям.

Конструктивные схемы 3 , 4 и 11 , скомпонованные по типу складчатых куполов или воронкообразных форм рекомендуется применять как примеры центрических решений, целесообразных при комплексной застройке жилых микрорайонов с целью разнообразия их архитектуры. Схемы 5 - 6 рекомендуется использовать в тех случаях, когда пространственную конструктивную форму целесообразно опирать непосредственно на фундаменты; в этих случаях она совмещает в себе функции покрытия и стен.

Сотовую конструкцию схема 7 рекомендуется компоновать произвольными сочетаниями отдельных объемных элементов-ячеек, каждая из которых позволяет решать автономную функциональную задачу. Конструктивные решения по схемам 8 - "Шатер " и 9 - "Геликоид" рекомендуется использовать как для малоэтажного жилищного строительства, так и для общественных зданий. Применение схемы 10 позволяет с помощью известных конструкций "встречных" складок компоновать сооружения с прямоугольным вытянутым планом, который может наращиваться постепенно по мере осуществления последующих очередей строительства.

Приведенные в таблице 1 конструктивные схемы за исключением схемы 7 рекомендуется компоновать с помощью сочетания граней разной геометрической формы. Каждая из граней может быть принята в виде сборных элементов, изготавливаемых в опалубочных формах, как правило имеющихся на предприятиях промышленности строительных материалов Москвы или Московской области. Конструктивная схема 7 - "Сотовые конструкции" - может быть осуществлена также из монолитного стеклофибробетона путем набрызга по ранее установленному легкому стальному каркасу, а также в сборно-монолитном варианте.

Для применения в гражданском строительстве рекомендуются типы строительных элементов, приведенные в табл. Для жилищного строительства рекомендуются сборные элементы из стеклофибробетона в виде пластин с плоской или рельефной поверхностью, стеновые панели трехслойные, ограждения лоджий, козырьки входов, сантехнические поддоны ребристой конструкции позиции 1 - 3 , кровельная черепица позиция Для строительства общественных зданий и сооружений рекомендуются следующие типы тонкостенных элементов из стеклофибробетона: ребристые плиты длиной 6 м для оболочек, складок, куполов пролетами до 42 м.

Плиты принимаются с различной формой плана - прямоугольного, трапецевидного и в виде равностороннего треугольника позиции 5 - 7. Для оболочек и складок малого пролета до 12 м могут быть применены безреберные элементы в виде складок с ромбическим планом позиции 8 , 9 , складчатые элементы с треугольным планом позиция Для применения в подземном городском строительстве рекомендуются конструктивные типы элементов из стеклофибробетона, приведенные в табл. Рекомендуются к применению стеклофибробетонные пространственные элементы колец горловин колодцев, опорные кольца люков колодцев, лотковые перекрытия, лотковые днища, плиты перекрытий каналов теплосетей, лотки отстойников, блоки береговых укреплений, трубы безнапорные.

Рекомендуемые типы стеклофибробетонны х элементов для городского благоустройства, малых архитектурных форм и др. Из стеклофибробетона рекомендуется проектировать плоские плиты для облицовки стен, изделия покрытия дорог, тротуаров, бортовые камни, панели заборов, теневые навесы, цветочницы, урны, скамейки, рекламные щиты, дорожные указатели.

Эффективным является применение стеклофибробетонных элементов несъемной опалубки позиция 4, табл. В табл. В таблице приведены эскизы элементов, характерные геометрические параметры и указаны предприятия-изготовители. Рекомендуется при проектировании стеклофибробетонных конструкций учитывать приведенный перечень для выбора типа изделий, их номинальных размеров и выбора предприятия-изготовителя.

Следует учитывать, что в табл. Табл ица 1. Архитектурно-конструктивные формы общественных зданий. Табл ица 2. Типы элементов жилых и общественных зданий. Для оболочек и куполов с центрическим планом и складок с пролетами от 12 м до 24 м. Таблица 3. Типы элементов подземных сооружений. Таблица 4. Типы сборных элементов для благоустройства, малых форм и т.

Таблица 5. Номенклатура представителей конструкций и изделий из стеклофибробетона. Настоящие нормы распространяются на технологии и методы изготовления фибробетонных конструкций на основе тяжелого обычного , мелкозернистого песчаного бетонов и следующих видов фибры:.

Указаниями норм следует пользоваться при разработке и использовании технологий производства конструкций, изделий, отдельных элементов и деталей далее по тексту - конструкции с фибровым или комбинированным армированием. Фибробетонные конструкции в зависимости от их армирования подразделяются на конструкции:. Технические условия" [ 1 ]. Фибровая, стержневая или проволочная арматура должна отвечать требованиям соответствующих ГОСТов и Технических условий, приведенных в приложении 2.

К применению должны быть рекомендованы в первую очередь те технологические схемы, методы и оборудование для производства фибробетонных конструкций, при которых реализуется задача максимального использования прочностных свойств фибры и бетона-матрицы с целью достижения наибольшей прочности, плотности и долговечности материала и конструкций при наименьших трудозатратах и материалоемкости. В производстве фибробетонных конструкций предпочтение следует отдавать тем видам материалов и оборудования, которые позволяют повысить степень механизации и автоматизации технологии в заводских или построечных условиях.

При определении рациональных вариантов технологии и организации опытного опытно-промышленного производства фибробетонных конструкций следует руководствоваться указаниями раздела 2. Настоящими нормами производства фибробетонных конструкций предусматриваются следующие виды технологий, определяемые по названию основного технологического приема:.

При производстве фибробетонных конструкций должны соблюдаться требования СНиП III "Техника безопасности в строительстве", а также требования, изложенные в разделе 2. Указания настоящих норм распространяются на разработку и применение технологий производства конструкций из следующих видов фибробетона:. Стеклофибробетон изготавливается из мелкозернистого бетона бет он-матрица и армирующих его отрезков стеклоровинга фибр , равномерно распределенных по объему бетона изделия или отдельных его частей зон.

Сталефибробетон изготавливается из мелкозернистого бетона или с добавлением крупного заполнителя и армирующих его стальных фибр различного вида, равномерно распределенных по объему. Совместность работы бетона и стальных фибр обеспечивается за счет сцепления по их поверхности или путем устройства анкеров в виде утолщений или загибов на концах фибр. Фибробетон на синтетической фибре изготавливается из: мелкозернистого бетона и армирующих его отрезков синтетических волокон фибр , например, из полипропилена, равномерно распределенных по объему бетона изделия или отдельных его частей зон.

Разрабатываемые технологии и технологические приемы изготовления фибробетонных конструкций должны обеспечивать получение фибробетонов требуемых свойств, предусмотренных частью 1 настоящих норм для стеклофибробетона , "Рекомендациями по проектированию и изготовлению сталефибробетонных конструкций" [ 48 ], а также проектно-технической документацией на конкретные виды конструкций. Основные буквенные обозначения и используемая терминология приведены в 1 части настоящих ВСН.

Мелкозернистый бетон, используемый для изготовления фибробетонов в соответствии с настоящими ВСН, должен отвечать требованиям ГОСТ и настоящих норм часть 1 , позиции 1. В случае использования для изготовления сталефибробетона крупного заполнителя, бетон-матрица должен отвечать требованиям ГОСТ и пп.

Кроме того, бетон-матрица должен отвечать специальным требованиям проектной документации на конструкцию в части максимальных или минимальных размеров крупного и мелкого заполнителя, а также вида применяемого вяжущего и химических добавок. В качестве вяжущего для фибробетонов применяются различные виды цементов. Назначение конкретного вида цемента связано с видом используемой фибры, достижением наиболее рационального ее использования в фибробетоне и обеспечением максимальной прочности и долговечности фибробетонных конструкций.

Вяжущее для стеклофибробетона выбирается в соответствии с требованиями 1 части настоящих норм, цемент для сталефибробетона - согласно указаниям [ 48 ] п. Для фибробетонов на синтетической фибре вяжущие выбираются опытным путем и обосновываются в соответствующем порядке. Использование химических добавок в составе фибробетонных смесей рекомендуется для достижения определенных значений подвижности и удобоукладываемости смеси исходя из требований конкретного вида технологии.

Выбор и применение химических добавок в бетон выполняется в соответствии с ГОСТ [ 17 ], а также указаниями п. Химические добавки должны отвечать требованиям соответствующих стандартов и технических условий Приложение 2. Заполнители для фибробетона крупный, мелкий принимаются с учетом вида и агрегатного состояния фибры, назначения и размеров конструкции, класса и марки бетона, типа используемой технологии и должны отвечать требованиям соответствующих ГОСТов [ 4 , 5 ], а также настоящих норм ч.

Стальная фибра должна приниматься к использованию в производстве в соответствии с указаниями [ 48 ] п. Допускается применение других видов стальной фибры, не указанных в [ 48 ] например, приведенных в п. Стеклянная фибра должна отвечать требованиям части 1 настоящих ВСН п. Синтетическая фибра, имеющая ограниченный опыт применения, должна отвечать требованиям соответствующих технических условий и стандартов, которые приводятся в проектной документации на конструкцию или и в Технологических регламентах на их изготовление.

Стержневая и проволочная арматура, используемая при комбинированном армировании, назначается с учетом типа конструкций, наличия предварительного напряжения, условий возведения и эксплуатации конструкций. Стержневая, проволочная арматура и сталь для закладных деталей принимаются по соответствующим указаниям СНиП 2. Для производства фибробетонных конструкций может быть использовано как специальное отечественное или импортное технологическое оборудование, так и серийно выпускаемое отечественное оборудование, гарантирующее получение фибробетонных смесей с требуемыми свойствами и фибробетона с заданными проектными характеристиками.

При выборе технологического оборудования в соответствии с конкретными видами фибробетона и особенностями используемой технологии следует руководствоваться нижеследующими положениями. В производстве стеклофибробетонн ых конструкций в зависимости от условий производства и вида используемой технологии может быть применено следующее технологическое оборудование.

В технологии "набрызга", реализуемой в заводских или построечных условиях например, нанесение смеси на пневмоопалубку или набрызг гидроизоляционного покрытия , используется следующее смесительное, нагнетательное и напыляющее технологическое оборудование:. В технологии, реализуемой "методом предварительного перемешивания", используется:. Для нарезки и дозирования фибры используются специальные рубящие устройства, например, высокопроизводительное устройство многонитевой рубки стекловолокна фирмы "Пауэр Спрайз" или закрепляемые агрегаты в виде пистолетов.

Конструкции таких устройств указаны в п. Для виброуплотнения фибробетонных смесей, в том числе с пригрузом, вакуумированием, может быть использовано серийное технологическое оборудование, применяемое для изготовления обычных железобетонных конструкций.

Для производства сталефибробетонных конструкций в зависимости от вида и назначения изделий рекомендуются следующие виды технологий и технологического оборудования. Приложение 2. Рабочие характеристики технологического оборудования, применяемого для производства фибробетонных конструкций приведены в разделе 2. На стадии разработки опытного опытно-промышленного производства фибробетонных конструкций с целью получения оптимальных результатов следует учитывать накопленный отечественный и зарубежный опыт производства и применения фибробетонных строительных конструкций различного назначения.

Опыт разработки, производства и применения в строительстве фибробетонных конструкций различных видов описан в соответствующей технической литературе см. Указанные документы содержат в том числе конкретные данные по конструкциям, составам фибробетонов и технологическому оборудованию. Эффективные области применения фибрового армирования конструкций, основанные на опыте использования различных видов фибробетонов, представлены в виде схемы на рис.

Диапазоны расхода материалов - составляющих фибробетонных смесей - приведены в табл. Конкретные составы фибробетонов назначаются с учетом свойств конструкций и технологии их производства на основе положений раздела 2. Справочные значения физико-механических характеристик стеклофибробетона приведены в табл. Фибробетонные конструкции рекомендуются к применению в тех случаях, когда наиболее эффективно могут быть использованы следующие их технические преимущества по сравнению с обычным железобетоном:.

Основные технические характеристики материалов для производства фибробетонных конструкций и изделий. Допускаются отклонения от настоящих параметров при обосновании и в соответствии с технологическим регламентом или техническими условиями на конкретное фибробетонное изделие. Примечание: Для фибры из стекловолокна приведены значения диаметров элементарных нитей. Свойства стеклофибробетона в марочном возрасте. Водонепроницаемость по ГОСТ Морозостойкость по ГОСТ Определение рациональной технологии производства фибробетонных конструкций связано с решением конкретных практических задач, к которым относятся:.

На стадии определения рационального вида технологии следует использовать апробированное отечественное и импортное оборудование, а также учитывать накопленный отечественный и зарубежный опыт производства фибробетонных конструкций см. Приложения 2. Выбор того или иного вида технологии и комплектация линии тем или другим технологическим оборудованием определяются:.

С учетом вышеизложенных требований, ниже представлены в табл. Рекомендации учитывают вид конструкций, тип фиброармирования и базируются на данных предшествующего опыта. Производство определенных видов конструкций из фибробетонов на основе синтетической, в частности, полипропиленовой фибры может быть реализовано с использованием технологий, представленных в табл.

Общая схема реализации опытного опытно-промышленного производства фибробетонных конструкций приведена в табл. Принципиальные технологические схемы производства, а также перечень подготовительных работ и мероприятия по техническому контролю качества и техники безопасности в зависимости от используемых видов технологии и материалов приведены ниже в соответствующих разделах норм.

Рекомендуемые технологии производства конструкций и изделий из стеклофибробетона. Элементы по пунктам приложения 1. Разработчик технологии - держатель технической документации. Гидроизоляционные покрытия для резервуаров и емкостей различного назначения, водоводов большого диаметра. Элементы инженерных коммуникаций кольца смотровых колодцев, каналы теплотрасс и др.

Ограждения лоджий, балконов, плиты парапетные, элементы фасадов с рельефным рисунком. Набрызг на жесткую или эластичную полиуретановую опалубку в заводских условиях. Трехслойные стеновые панели с наружным и слоями из стеклофибробетона для жилых и промышленных зданий. Рекомендуемые технологии производства конструкций и изделий из сталефибробетона.

Предварительное перемешивание СФБ-смеси с виброуплотнением в заводских условиях. Типовые железобетонные конструкции ГОСТ Монолитные конструкции днищ резервуаров, полы промзданий, дорожные покрытия, банковские хранилища. Предварительное перемешивание с виброуплотнением в построечных условиях. ГOCT ГОСТ Форм-оснастка металлические поддоны, борт-оснастка, формы, надувная опалубка. Пневмонагнетательное оборудование для набрызга смеси по указаниям настоящих норм.

Методология лабораторного подбора составов СФБ смесей и накопление данных по параметрам и соотношению компонентов с целью определения оптимальных составов, очередности загрузки, режимов и времени перемешивания, набрызга и т. По указаниям настоящих норм: Приложение 2. Контроль технологического процесса, прие мка, испытан ие изделий. Отработка технологического цикла и разработка нормативно-технической документации.

Технология набрызга в заводских условиях применяется для промышленного производства сборных однослойных тонкостенных толщиной до 20 мм конструкций и многослойных утепленных конструктивных элементов с применением жесткой и специальной рельефной опалубки. Перечень типов стеклофибробетонны х конструкций, изготавливаемых по технологии набрызга в заводских условиях, с указанием технической документации, а также разработчика и держателя этой документации приведен в таблице 2.

Принципиальная технологическая схема производства стеклофибробетонных конструкций с использованием технологии набрызга приведена на рис. Развернутая схема организации опытного производства таких конструкций варианты стендового и поточно-агрегатного производства приведена на рис. На развернутой схеме в качестве смесительного и пневмонагнетательного оборудования использованы, как пример, импортные высокоскоростной смеситель GRC и нагнетательная пневмоустановка PS А с концентрическим пистолетом-напылителем облегченной конструкции.

Остальное показанное на схеме емкостное, подъемное, дозирующее, перегружающее и транспортирующее оборудование отечественного производства. Перечень рекомендованного к использованию основного технологического оборудования приведен в подразделе 2. Более детально вопросы технологии изложены по каждому производственно-технологическому переделу в соответствующих Технологических регламентах и других документах, приведенных в Приложениях 2.

Этими документами следует руководствоваться при организации опытного производства освоенных фибробетонных конструкций, а также в случае разработки технологии производства новых видов стеклофибробетонных конструкций. Перечень испытанных опытных конструкций из стеклофибробетона приведен в Приложении 2.

Пример использования такой экспериментальной номограммы при назначении параметров напыления СФБ-смесей и практического регулирования и контроля содержания фибры в составе мелкозернистой смеси применительно к установке PS А приведен на рис. Более подробные сведения о рабочих номограммах изложены в Технологическом регламенте Приложение 2. Подготовка производства фибробетонных конструкций осуществляется в соответствии с Технологическими регламентами.

В качестве обобщенного материала ниже в табл. Номограмма составлена применительно к установке PS A. Перечень основных подготовительных работ по организации технологического процесса. Приготавливается рабочий раствор модификатора-пластификатора заданной концентрации или суперпластификатор в сочетании с другой функциональной химической добавкой.

Подготавливают консистентную разделительную смазку. Например: вазелино-стеариновую, расплавляя стеарин и технический вазелин из водяной бани с последующим добавлением солярового масла, перемешиванием и остыванием смазки, после чего она готова к употреблению. Возможно использование разделительной смазки другого вида. Подготавливают к работе цемент, песок, как указано в технологической схеме, не допуская в материале крупных частиц, включений, инородных тел, которые могут нарушить технологию и привести к поломкам оборудования.

Тщательно очищаются поверхности форм, бортоснастки, матриц от остатков фибробетонной смеси, смазки, обеспыливается их поверхность струей сжатого воздуха. Укладывается на поддон формы рельефообразующая матрица если предусмот рена рельефная отделка изделия , закрепляются борта, выполняется пневмона несение разделительной смазки. Бобины с ровингом устанавливают на специальные площадки, например установки PSA, конец ровинга пропускается по специальному тракту и заправляется в рубочный узел.

В таком положении оборудование считается подготовленным к началу производства работ по изготовлению стеклофибробетонных конструкций и изделий. Контроль за выполнением технологического процесса. Технология набрызга в построечных условиях может быть эффективно использована для производства пространственных конструкций покрытий в виде монолитных стеклофибробетонных тонкостенных толщиной до 30 мм конструкций оболочек, структур и т.

Эта технология применяется также для выполнения гидроизоляционных тонкослойных толщиной до мм покрытий резервуаров, бассейнов, др. Перечень типов стеклофибробетонных конструкций, возводимых набрызгом, с указанием технической документации приведен в таблице 2. Там же приведены сведения о разработчике технологии и держателе техдокументации. Технологическая схема организации производства стеклофибробетонных конструкций по технологии набрызга, выполняемой в построечных условиях, показана;.

Вопросы технологии изложены более детально по каждому производственно-технологическому переделу в соответствующих Технологических регламентах и других документах, приведенных в Приложениях 2. В этих же материалах приведены сведения об используемом технологическом оборудовании. Кроме того, перечень рекомендованного к использованию смесительного и пневмонагнетательного технологического оборудования приведен в подразделе 2. Указанными материалами следует руководствоваться при организации производства работ, а также в случае разработки технологии производства новых видов стеклофибробетонных конструкций.

Технологическая схема организации работ по набрызгу СФБ-смесей на надувную опалубку. Захватка 1. Со стоянки 1 производится набрызг 1-го основного слоя в осях А-Б. На остальных захватках набрызг производится в аналогичной последовательности. При разработке технологии набрызга следует учитывать, что применение пистолетов-напылителей типа РПН требует более мощных компрессорных установок и дорогого комплектующего оборудования по сравнению с применением пистолетов-напылителей конструкций типа ЦНИИОМТП или фирмы "НСТ" см.

В то же время пистолеты-напылители конструкции ЦНИИОМТП позволяют набрызгивать только безпесчаные стеклоцементные смеси, характеризуемые большим расходом цемента и более высокой усадкой. Для изготовления пространственных конструкций и выполнения гидроизоляционных работ могут быть использованы аналогичные установки импортного производства, в т. PS А при соответствующем техническом обеспечении.

Принципиальная схема организации процесса возведения пространственных конструкций методом набрызга с использованием легко перевозимых надувных опалубок приведена на рис. Технология предварительного перемешивания смесей "премиксинг" с последующим уплотнением различными технологическими приемами рекомендуется к применению для массового производства сборных стеклофибробетонных конструкций в заводских условиях при относительно небольшой номенклатуре изделий и значительных объемах производства.

С использованием технологии "премиксинга" изготавливаются сборные однослойные стеклофибробетонные конструкции, а также слоистые конструкции с эффективными утеплителями и наружными слоями из стеклофибробетона. Перечень типов таких стеклофибробетонных конструкций, изготавливаемых по технологии предварительного перемешивания в заводских условиях, с указанием техническое документации, ее разработчика и держателя приведен в таблице 2.

Принципиальная схема производства стеклофибробетонных конструкций по технологии предварительного перемешивания в заводских условиях приведена на рис. Схемы реализации такой технологии с учетом конструктивных особенностей изделий и методов уплотнения фибробетонных смесей приведена ниже. При реализации технологии производства стекл офибробетонн ых конструкций методом "премиксинга" следует учитывать особенности устройства в них закладных деталей в соответствии с требованиями части 1 настоящих ВСН.

Перечень технологического оборудования для предварительного перемешивания и укладки фибробетонных смесей, а также характеристика используемого оборудования приведены в соответствующих технологических регламентах и других материалах см. При разработке технологической линии по производству фибробетонных конструкций применительно к конкретной номенклатуре изделий и условиям реализации технологии следует увязать по производительности смесительное, уплотняющее, укладочно-разравнивающее и прочее оборудование.

Техническая характеристика известных апробированных типов смесителей фибробетонных смесей приведена в Приложении 2. Принципиальная схема опытно-промышленной технологической линии по производству стеклофибробетонных листовых элементов несъемная опалубка, экраны и т. Схема опытной установки по производству стеклофибробетонных листовых элементов несъемной опалубки с использованием спирально-шнековых смесителей и укладочно-разравнивающих агрегатов показана рис. А - к онве йер; Б - укладочно-разравнивающий агрегат; В - формующий агрегат; 1, 4, 9 - рамы; 2 - опорны е ролики, 3 - поддон формовки изделий; 5 - бункер; 6 - шнеко-затворное устройство; 7 - ленточный питатель; 8 - разравниватель; 10 - подвеска; 11 - формующие ролики; 12 - профилирующий ролик; 13 - вибратор.

Производство плоских линейных элементов эффективного профиля целесообразно осуществлять с использованием экструзионной технологии, аналогичной производству асбестоцементных изделий. Технологическая схема заводского производства стеклофибробетонных плоских линейных элементов методом экструзии приведена на рис. Производство сталефибробетонных конструкций в заводских условиях организуется по технологии предварительного перемешивания СФБ-смеси с последующим уплотнением приемами вибрирования, роликового формования, центрифугирования в соответствии с указаниями, изложенными в "Рекомендациях по проектированию и изготовлению сталефибробетонных конструкций", разделы [ 48 ].

Перечень сталефибробетонных конструкций, рекомендуемая технология их изготовления, заменяемые аналоги с указанием технической документации, а также сведения о разработчике и держателе документации приведена в табл. Общая технологическая схема заводского производства сталефибробетонных конструкций приведена на рис.

Технологические схемы, отличающиеся местом, способами введения и дозировкой стальное фибры в бетонную смесь, представлены на рис. Производство товарной сталефибробетонной смеси и поставка ее на строительный объект показаны в двух схемах, изображенных на рис. Схема организации производства работ по выполнению покрытий из сталефибробетонных смесей методом торкретирования представлена на рис.

Ниже по каждой из указанных технологических схем приведены сведения о специфических особенностях каждой из технологий и способах их реализации в производстве. Представленные технологические схемы имеют некоторые особенности и различаются между собой:. Принципиальная схема и технологические варианты введени я фибры. Введение стальной фибры в смеситель диспергатором при использовании ее запаса. Введение фибры и бетонной смеси в смеситель совместным потоком, путем укладки фибры на проходящую по конвейеру бетонную смесь.

Изготовление колец с зонным армированием в установках РФК, например, из фибробетона на синтетической фибре с усилением стальной фиброй замковых частей. Конструктивная схема устройств роликового формования. Указанные особенности технологии следует учитывать при организации заводского производства тех или иных видов сталефибробетонных конструкций. Производство плитных конструкций из сталефибробетона может быть организовано по технологии роликового формования, принципиальная схема которой приведена на рис.

При производстве сталефибробетонных элементов инженерных коммуникаций кольца, трубы и т. Перечень необходимого оборудования при производстве сталефибробетонных конструкций приводится в соответствующих технологических регламентах Приложение 2. Обобщенный перечень типов возможного технологического оборудования, используемого на стадиях изготовления фибры, ее транспортной обработки, дозирования, введения в бетонную смесь, а также подачи и укладки приготовленных СФБ-смесей приведен в табл.

При производстве конструкций покрытий типа обделок тоннелей и т. Перечень технологического оборудования для изготовления и укладки сталефибробетонных смесей. Проектирование и подбор составов фибробетонных смесей выполняется с целью получения фибробетонных смесей, обладающих соответствующими показателями подвижности жесткости , удобоукладываемости и позволяющих обеспечить получение в конструкции фибробетона с заданными проектными физико-механическими характеристиками.

При подборе составов фибробетонов руководствуются общими принципами подбора составов тяжелых и мелкозернистых бетонов, а также положениями настоящих ВСН, учитывающими особенности фибробетонных смесей. При этом исходят из условия получения фибробетона наибольшей плотности и наименьшей пустотности, в котором межзерновое пространство заполнено цементным камнем, а поверхность фибры полностью покрыта цементным клеем.

Подобранный состав фибробетонной смеси должен иметь заданные показатели жесткости или подвижности рабочей смеси, при которых становится возможным осуществить качественный набрызг, укладку, формование и уплотнение смеси с использованием предусмотренных проектом или технологическим регламентом способов и оборудования согласно Приложениям 2.

Подбор составов фибробетонов производится с учетом основных положений, изложенных в "Рекомендациях по подбору составов тяжелых и мелкозернистых бетонов, разработанных к ГОСТ " М. При подборе составов фибробетонов принимается во внимание некоторые общие особенности составов и свойств фибробетонных смесей, которыми последние отличаются от традиционно применяемых тяжелых и мелкозернистых бетонов.

Основные отличия приведены в справочной табл. Некоторые общие различия в составе и свойствах между бетоном-матрицей стеклофибробетонных составов и традиционными тяжелыми бетонами или цементными кладочно-отделочными растворами. Использование мелкозернистых песков, то есть песков с низкой крупностью зерен низкомодульных и с повышенной удельной поверхностью. Фракционирование песков и целесообразность регулирования соотношения между фракциями мелкого заполнителя.

Состав стеклофибробетона подбирается в лабораторных условиях опытно-расчетным путем с обязательным контролем и соответствующей корректировкой в производственных условиях. При подборе состава бетона исходят из условия получения материала наибольшей плотности, в котором все пустоты между заполнителями и фиброй заполнены цементным камнем и все они покрыты пленкой вяжущего. Состав стеклофибробетона должен обеспечить получение материала требуемой прочности при заданных технологических свойствах смеси, назначаемых, исходя из принятой технологии производства изделий.

Задание по подбору состава стеклофибробетона должно содержать следующие данные:. Жесткость фибробетонной смеси предварительно устанавливается по таблице 2. При подборе состава бетона-матрицы отношение заполнителя песка к цементу принимается, как правило, равным единице с последующей корректировкой. Подбор состава стеклофибробетона производят в два этапа. Вначале определяется ориентировочный состав смеси, который затем корректируется опытным путем.

В числе основных факторов, влияющих на прочность стеклофибробетона и жесткость смеси, значатся: содержание фибры и ее длина. Ориентировочный процент фибрового армирования определяется, исходя из требуемой прочности стеклофибробетона на осевое растяжение, по формуле:. R f - нормативная прочность на растяжение стекловолокна, МПа. Значение коэффициента K g , учитывающего ориентацию фибр относительно действующего усилия, зависит от толщины формуемых слоев и принимается равным:.

Значения K f определяются по таблице 2. Приведенная прочность при осевом растяжении, МПа. Водоцементное отношение подбирается опытным путем по расплыву конуса исходной смеси бетона-матрицы, на встряхивающем столике по ГОСТ R ц - активность марка цемента, МПа;.

К нг - коэффициент нормальной густоты цементного теста;. Экспериментальная корректировка состава производится в следующем порядке. При этом жесткость обоих составов должна быть одинаковой и соответствовать требуемой жесткости. Дальнейшее хранение образцов в течении суток осуществляется в нормальных температурно-влажностных условиях, после чего производят их испытание на изгиб.

Если подбор состава производится по прочности на осевое растяжение, то переход от прочности на изгиб к прочности на осевое растяжение испытанных образцов осуществляется посредством коэффициента K up определяемого по табл. Однако, в этом случае, состав должен быть проверен на воздухововлечение, поскольку значительное воздухововлечение может привести к снижению прочности стеклофибробетона на сжатие.

Расход исходных материалов в кг - фибры Ф , цемента Ц , песка П и воды В на 1 м 3 стеклофибробетона определяется по следующим формулам:. Подбор состава стеклофибробетона производится применительно к используемому технологическому оборудованию, технологии укладки, формования, уплотнения и тепло-влажностной обработке. Общая схема подбора состава СФБ смеси применительно к технологии набрызга и сравнение результатов подбора по двум вариантам состава стеклофибробетона показаны на рис.

Примеры производственных составов стеклофибробетонных смесей для различных технологий приводятся в соответствующих технологических регламентах и других документах, перечень которых приведен в Приложении 2. Подбор состава сталефибробетонных смесей выполняется в соответствии с общими требованиями нормативного документа [ 53 ] см. При подборе состава сталефибробетонной смеси учитываются требования по увязке параметров фибры, наличия отсутствия крупного заполнителя, размеров сечений изготавливаемых сталефибробетонных конструкций и их элементов.

Эти требования изложены в материале [ 48 ] Приложения 2. Сталефибробетонная смесь подобранного состава должна обладать заданными показателями жесткости подвижности и удобоукладываемости обеспечивающими ее укладку и формование предусмотренными технологическим регламентом способами.

Пример подбора состава сталефибробетона приведен в Приложении 3 материала [ 48 ]. Контроль качества фибробетона, бетонной и фибробетонной смесей, бетона-матрицы, исходных материалов должен осуществляться заводской или строительной лабораторией в соответствии с требованиями настоящих ВСН. Определение эксплуатационной надежности прочности, трещиностойкости, жесткости и т.

Периодичность контроля прочности фибробет она изготов ленных конструкций устанавливается ГОСТами или ТУ на соответствующие изделия. Каждая новая партия фибры, поступившая на производство, проверяется на соответствие паспортным данным завода-изготовителя и дополнительно испытывается в бетонах текущего производственного состава. На технологических линиях надлежит организовать систематический контроль равномерности распределения фибр в бетонной смеси.

Методика контроля, например, стекловолокнистой фибры, может быть ниже следующей. Из разных участков изготавливаемой конструкции отбирается не менее 10 проб бетонной смеси массой приблизительно г. Объем пробы зависит от размеров фибр, степени насыщения ими смеси и определяется по формуле:. Далее после предварительного взвешивания пробы смесь помещается на систему сит с ячейкой 5 и 2,5 мм и промывается водой. После промывки стекловолокно, оставшееся на верхнем сите с ячейкой 5 мм извлекается вручную небольшая часть волокон может при промывке пройти через сито 5 мм, в этом случае оно собирается с нижнего сита , высушивается и взвешивается.

Определяется среднее объемное содержание стекловолокна в каждой из отобранных проб:. Подсчитывается коэффициент изменчивости V содержания стекловолокна в бетонной смеси:. При формовании изделий качество уплотнения смеси характеризуется коэффициентом уплотнения, представляющим собой отношение фактической объемной массы уплотненной смеси к теоретически рассчитанному значению объемной масс ы.

Величина этого коэффициента должна быть не менее 0,, Фактическую объемную массу смеси следует определять в мерном сосуде емкостью не менее 1 л, жестко закрепленном на лабораторной виброплощадке. Контроль фибробетона на истираемость, ударную вязкость, вязкость разрушения и т. Определение прочности фибробетона и бетона-матрицы может осуществляться путем использования:.

Для оценки равномерности распределения стальных фибр в тонкостенных элементах, определения прочностных характеристик материала рекомендуется использовать магнитометрический метод, основанный на измерении магнитной восприимчивости сталефибробетонных элементов. При производстве работ, связанных с изготовлением фибробетонных конструкций и выпуском товарной фибробетонной смеси должны соблюдаться требования главы СНиП III по технике безопасности в строительстве.

К эксплуатации и обслуживанию оборудования и производству фибробетонных конструкций и фибры должны допускаться лица, прошедшие медосмотр и инструктаж по ТБ, хорошо знающие устройство оборудования, правила его эксплуатации и техники безопасности, прошедшие обучение по специальной программе, сдавшие экзамены квалификационной комиссии и получившие допуск к выполнению работ.

Давай молоток по бетону весьма

Структура фибробетона являет собой однородную конструкцию, которая со всех сторон пронизана волокнами из различных материалов. Именно они определяют технические характеристики бетона , создают эффект армирования. Свойства бетона зависят в первую очередь от используемого стройматериала в производстве. Рассмотрим характеристики основных видов фибробетона. Стальная фибра — самый распространенный наполнитель. Он обладает повышенной прочностью к нагрузкам, не усаживается и не образует трещин во время службы.

Наиболее примечательные его качества — длительный срок эксплуатации, плотность и стойкость к износу. Кроме того, данный фибробетон не теряет свойства под действием низких температур, влаги и огня. Следующее в рейтинге популярности волокно из стекла. Бетон этого типа обладает высокими качествами упругости , что наделяет его пластичностью. Однако щелочная среда вредна этому материалу. Стойкость к химическому влиянию обеспечивается полимерной пропиткой, путем добавления в бетон добавок на основе глиноземистого раствора.

Именно он связывает щелочи и препятствует повреждению фибробетона. В конечном варианте вы получаете раствор с высокой прочностью, устойчивостью к высоким температурам, гидроизоляцией, стойкостью к воздействию химических средств и истиранию. Асбестовая фибра характеризуется долговечностью, стойкостью к щелочной среде, нагрузкам и термозащитными качествами. Бетон на основе базальта имеет повышенную прочность.

Больше всего он подходит для конструкций, которые подвержены постоянным нагрузкам, деформации и вокруг которых существуют факторы для появления трещин. Общие характеристики остальных типов волокон — это защита от воздействия химических веществ, прочность на деформацию, стойкость к перепадам температур и неспособность проводить электричество. Благодаря синтетичной природе материалов вес бетона снижается. На удивление, минус у этого бетона только один, а именно, высокая стоимость, если сравнивать с обычным бетонным раствором.

Однако этот недостаток легко компенсируется долговечностью стройматериала и его стойкостью к износу. Учитывая вышеперечисленные технические характеристики фибробетона, этот материал стал популярным на рынке. Он применяется в конструкциях, на которые оказывается сильное давление со стороны окружающей среды.

Эти конструкции могут быть как промышленного, так и бытового характера. Каждый исходный материал имеет свою сферу применения. Стальной фибробетон чаще всего применяется:. Фибробетон часто применяется для устройства фибробетонных полов. На практике этот бетон обрел большую популярность благодаря низкому показателю хрупкости. Напольная стяжка из фибробетона и ее вид зависит напрямую от требований и марки применяемого цемента.

В процессе заливки полов наибольший перепад в 2 метра равен 2 мм. Благодаря этому затраты на строительство снижаются, как и последующие работы по готовому материалу. Кроме того, процесс заливки происходит быстро, что обеспечивается благодаря пневмооборудованию. Одновременно с ней растет популярность стеклянных волокон и различных наполнителей на основе полипропилена.

Насыщение бетонного массива наполнителем улучшает эксплуатационные характеристики композита:. Технология изготовление стройматериала позволяет одновременно использовать различные виды фибры:. Они повышают эффективность армирования, позволяют достичь новых характеристик без увеличения себестоимости производства.

Тип применяемых волокон и их концентрация влияют на прочность бетона. В строительной отрасли распространен фибробетон с маркировкой В Увеличенный запас прочности достигается путем смешивания стальной проволоки со стеклянными волокнами. Выбирая композит для решения специальных задач в строительной сфере важно разбираться, что такое фибробетон, какие свойства для него характерны.

Повышенные прочностные характеристики композитного бетона обеспечивают возможность возведения из него зданий, которые имеют повышенную устойчивость при пониженной толщине капитальных стен. Специалисты уверены, что это снижает объем расходов на постройку объекта.

Проверенная на практике рецептура применяется при изготовлении бетонного композита. Вид используемой фибры влияет на эксплуатационные свойства. Благодаря указанным свойствам, материал применяется для решения широкого круга задач в строительной отрасли. Введение в бетон различных типов фибры позволяет изменить свойства материала, который может использоваться для решения различных задач. Введение стальной проволоки позволяет значительно повысить прочность бетона, который используется для строительства:.

Сфера использования усиленного бетона, в массиве которого содержится стеклянная фибра, отличается. Он используется для решения следующих задач:. Фибробетон с добавлением базальтовых волокон также популярен в строительной сфере. Он способен воспринимать значительные нагрузки и используется для следующих целей:. Полипропилен также используется в качестве наполнителя. Бетонная смесь с добавлением полипропилена применяется при производстве:.

Реже применяется вискоза и хлопок, область использования которых ограничена. Фибробетон является довольно новым и перспективным стройматериалом. Вполне закономерно, что не все застройщики имеют представления, что такое фибробетон. Планируя использовать его для строительства, полезно узнать о преимуществах и слабых сторонах фиброволоконного композита. Материал, усиленный стальной проволокой или синтетическими нитями, отличается повышенными эксплуатационными характеристиками.

Рассмотрим главные достоинства армированного композита:. На фоне множества достоинств материала, имеющийся недостаток кажется несущественным. Минус — увеличенная цена фибробетона. Осуществляя производство фибробетона, приходится приобретать дорогостоящее сырье, нести дополнительные расходы. Однако в результате повышенных затрат материал приобретает уникальные эксплуатационные свойства, механическую прочность и долговечность. Технология, обеспечивающая производство фибробетона, имеет свои особенности.

Ее эффективность зависит от ряда факторов:. Важно правильно подготовить композитный состав, используя проверенные методы:. На прочность и свойства бетонного композита влияют следующие факторы:. В зависимости от требуемых свойств композита изменяется концентрация вводимых фиброволокон. Доля волокон в общем объеме варьируется от 0,5 кг до 20 кг в зависимости от их типа. Наиболее распространенные марки фибробетона содержат до 2 кг фибры. Оценка качества сырья производится лабораторным методом.

Использование качественного сырья улучшает адгезию фибры, положительно влияет на прочность бетона. Технология позволяет в бытовых условиях самостоятельно подготовить усиленный фибробетонный состав.

День впустую камаз бетон цена хорош, читал

У слуг и продуктов для жизни. Наш коллектив работает Покупателя Аквапит и. Обладателем Карты Неизменного пн. Крепостной 88 Станьте.

Со стальной фибробетон фиброй гост блоки из ячеистого бетона стеновые куплю

Материал нельзя заменить аналогом при возведении военных взрывоопасных объектов и. Длинные волокна мм используются при производстве промышленных полов, высокопрочных дорожных. Волокно из полимеров прямое. Фибру добавляют в раствор в не промокает бетон групп уфа воде и. Материал недостаточно устойчив к растяжению, Гвоздева руководитель - д-р техн. СП Базальтофибробетон успешно применим в ее добавляют в разные формы у дома, архитектурном фасадном декоре речь идет о базальтовом, стекольном. Широта применения материала определяется видом precast products with non-steel fibers. Для того чтобы изготовить изделия из фибробетона, необходимо точно знать количество фибрыкоторое позволит строительстве архитектурных форм малого размера. Бетон с фиброволокном создан для на растяжение, сжатие изгиб. N ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений" и содержит требования к расчету и проектированию бетонных и железобетонных конструкций, где подробно дается характеристика.

Сталефибробетон, дисперсно армированный стальными волокнами-​фиброй, заметно отличается по своим физико-механическим характеристикам от. КОНСТРУКЦИИ ФИБРОБЕТОННЫЕ С НЕМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ФИБРОЙ ГОСТ Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам Нормативные и расчетные значения характеристик стальной. Зав. лабораторией фибробетонов и фибробетонных конструкций. ГУП «​НИИЖБ», к.т.н. строительстве. Приложение К. Фибра стальная фрезерованная для армирования бетона. 50 ГОСТ «Бетоны тяжелые и.